1、 白酒蒸餾時候的溫度 肯定在78.5~100℃之間，壓力大約在1個壓強以內就可以。 輸氣管道彎彎曲曲 就是增加酒蒸汽冷卻面積和冷卻距離。使白酒蒸汽冷卻到20℃左右。 2 先計算質量 500×45%×0.8+500×（1-45%）×1=455g 密度 密度=質量÷體積=455÷500=0.91克/毫升

建議你根據車間生產流程按流水線安排工位，盡量平均每個工位的操作時間，并要求每個工位的員工接工件后檢查上一個工位是否完成操作并符合質量標準，如果發現問題立即返回上工位或剔出流水線作為不合格工件處理，經車間管理人員確認后記錄在案，月底，按照記錄對發生問題者扣獎金，對發現問題者加獎金。這樣一來，車間可以根據平均速度完成每一個工位的工作，沒人會甘心落后，生產率自然可以提高。 當然，這些都需要有人策劃、設計和負責并形成規章、程序文件和操作文件，以此培訓每一個員工，宣布獎懲辦法，形成制度后你便可以很輕松了。 至于計劃書只有親臨現場的人才能寫，本網友可以出主意，無法代勞。 祝你成功！

第一步訂單意向第二步訂單（合同）評審 倉庫評審訂單用料的滿足情況，即材料是否足夠，并在審核欄簽字。 生產部評審訂單的生產能力，即是否可以按期生產完成，并在審核欄簽字。 技術部評審訂單的實現能力，即是否可以滿足技術要求，并在審核欄簽字。 銷售部負責人批準實施。第四步缺料采購，擬訂采購計劃并實施采購第五步來料入廠檢驗第六步來料入庫第七步來料出庫生產并組裝第八步半成品檢驗第九步成品檢驗第十步成品入庫第十一步成品出庫發貨運輸第十二步成品運抵客戶第十三步回訪客戶并開始訂單結算。第十四步回訪客人并售后服務。請給個最佳。

生產管理主流程（流程圖發不上來，告訴我郵箱號我發給你一個參考） 生產管理流程解釋 流程圖的左邊為主實施部門或崗位，右邊為配合實施部門或崗位。 市場簽定供貨合同或維修項目以及公司產品開發項目、技改技措項目等一律由市場部統一下達任務計劃，并考核完成情況及監督、協調項目按期完成。 生產部確定生產所需要的機床和其它設備的種類、數量和規格;車間的面積;機床的布局;生產工人的工種、技術等級及數量。根據工藝規程，安排各零件的投料時間和數量，調整設備負荷，工藝包括：下料，組裝，焊接，除銹，噴漆，包裝。加工工藝包括：鑄造、車、銑、刨、磨、線切割、鏟、鉆、沖、剪、鉚、焊熱處理：淬火、退火、回火、滲碳、發藍表面處理：鍍、噴等。 從毛肧到成品一般分為以下幾部。 1）下料：將毛肧件通過切割或者其他的加工方法加工成各種零部件。 2）焊接： 焊接一般分為倆個步驟。第一個是冷作，冷作主要就是把所有的零部件通過點焊拼接起來，就像堆積木一樣。第二個就是焊接。通過焊接，把冷作時留下的焊縫全部焊上。這時候，工件就基本上已經成型了。 3）機械加工：在這一個部分，基本上都是要需要靠機床來完成，比如車圓、鏜孔，銑面，鉆孔，攻絲等等。 4）總成：一些大的工件，必須要分別進行以上幾個步驟才能完成，最后到總成來一次焊接總裝。總成一般也是分為冷作和焊接。如果是小工件，則沒有總成這道工序。 5）涂裝：就是刷漆或者噴涂等表面處理。 6）裝配：就是把所有的工件拼裝成成品。 7）調試：把成品用一用，看還有什么地方不足，也算是最后一次檢查。 8）包裝發貨：根據客戶要求確認發貨日期、做好包裝、聯系運輸公司將設備發運到現場。