只有一家：河南濮陽市立馬啤酒有限公司（中原銀球啤酒廠）

現在營業的一個都沒有了,

瓦倫丁啤酒是德國進口啤酒，有四種口味，瓦倫丁黑啤、拉格、烈性和小麥啤，喝過小麥啤，口感細膩清爽，麥芽味比較足，適合夏天飲用。

一、啤酒工藝過程　　啤酒生產過程主要分為：制麥、糖化、發酵、罐裝四個部分?！　≡谟嬎銠C及檢測設備的配合下，借助監控組態軟件平臺，可根據不同需要選擇不同控制方案，實現生產過程溫度、壓力等參數的精確調節，確保生產工藝要求?！　资陙淼钠【飘a業發展，是一個工業化到自動化不斷演變的過程。啤酒產業的未來也應與其它流程行業相似，逐漸向管控一體化方向過渡，使生產數據更好地整合到經營決策渠道，生產控制模型將愈加趨于合理，智能化程度也將得到進一步提高?！　←溠坑纱篼溨瞥?。大麥是一種堅硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性淀料轉變為用于釀造工序的可溶性糖類。除了一般的麥芽，還可使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結晶麥芽是經由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再干燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽則經干燥后并在熱度較高的回轉鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產地的不同，麥芽的品質就會有很大的區別?？偟膩碚f，全世界有三大啤酒麥產地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質麥芽之稱。　　酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結球果：結球果在早秋時采集，并需迅速進行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結球果的提取液現在廣泛應用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產生迥然不同的口味。提取液應在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反應的發生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產。不同品牌選用不同的優質酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花?！　〗湍甘钦婢惖囊环N微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精、二氧化碳和其他微量發酵產物。這些微量但種類繁多的發酵產物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時，頂酵母呈現的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由于發酵過程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內，在發酵結束后并最終沉淀在發酵桶底部。"頂酵母"產生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產出貯藏啤酒和Pilsner?！　【珶捥牵涸谀承┢【浦芯珶捥鞘侵匾奶砑游?。它使啤酒顏色更淡，雜質更少，口味更加爽快。獅王釀造的太湖水啤酒和萊克啤酒中，通過加入大米來獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合蘇南消費者口味的需要?！　∷好科科【?0%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，則是出于商業宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發展，水過濾和處理技術的成熟，使得現代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低，完全可以通過對自來水、地下水等經過過濾和處理，使其達到近乎純水的程度，再用來釀造啤酒?！　∵@里需要特別指出的是，出于環保的考慮，越來越多有社會責任心的啤酒生產企業開始放棄采用價格相對便宜的地下水來釀造啤酒，而開始采用價格相對較貴的自來水。　　麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料（蘇州）有限公司的粉碎塔的高度相當于7層樓房。　　糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器?！　←溠恐诒槐萌胫蠓绣佒靶柘仍谶^濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖?！　≈蠓校涸谥蠓绣佒?，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。　　在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質?！　±鋮s、發酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。　　在發酵的過程中，人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發酵在八個小時內發生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發酵完麥芽汁中所有可供發酵的物質后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同，導致發酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。　　發酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天?！　〗涍^后發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。在獅王，獨特的雙重過濾工藝，不但對釀造產生的雜質去處更徹底，而且使酒液特別清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時，還可以得到視覺的享受?！　∶恳慌{王啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線?！　〕善菲【频陌b常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。獅王可以生產當代任何一種包裝形式的產品。　　瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

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啤酒生產過程主要分為：制麥、糖化、發酵 先將麥芽粉碎，再加入大米等輔料和溫水攪拌，加熱到適當溫度，將其過濾后得到的澄清的麥汁（糖汁）灌到煮沸鍋內。再加入啤酒花，一起煮沸。在冷卻后的麥汁里加入啤酒酵母。酵母開始發酵將麥汁中的糖分分解成酒精和碳酸氣。經過1周的低溫發酵，就生成了嫩啤酒。把嫩啤酒放在0℃以下的低溫下儲藏幾十天，讓它慢慢熟化期間發酵時生成的碳酸氣逐漸融入酒內。啤酒就弄出來了。

小麥啤酒因其泡沫比大麥啤酒更潔白細膩，并具有明顯的水果酯香味，很受消費者的喜愛。小麥啤酒在微型啤酒線上開發較早，但同時也存在很多質量問題，為了完善其成品質量，方便工人操作及學生培訓，我們在濟南龍泰啤酒科技開發公司的協助下，在其研制生產的微型啤酒生產線上對小麥啤酒的生產工藝進行了新的改革與創新，并取得了良好的效果。 一、原料選擇 1、原料：（1）小麥芽。其技術指標為：水分〈5％，蛋白質〈 12％，無水浸出率〉84％，色度〈5EBC,糖化力〉300 WK，α-氨基氮〉150 mg／100 g,粗細粉差為1.5-1.8 ％。 （2）優質麥芽。其技術指標為：水分〈6％，無水浸出率〉80％，色度〈4EBC，糖化力〉250 WK，α-氨基氮〉170 mg／100 g。 2、酒花：苦酒花采用新疆產苦酒花，其α－酸含量為7％；香酒花采用德國產香花，其α－酸含量為3.5％。 3、食用級乳酸，用于調節糖化醪的酸度，以改善麥汁的質量。 二、麥汁制備 配料及粉碎 小麥芽和大麥芽的添加量各為50%，料水比為1：3.5。 粉碎時，因小麥芽無皮殼，可粉碎的細些，以增加比表面積，提高糖化速度；大麥芽采用增濕法粉碎，要求皮破而不碎，內容物越碎越好，但為了提高過濾速度，應盡量粗些，粉碎度一般掌握在谷皮35-40%，粗粒40-49%，細粉15-20%。 2、糖化 為了防止粉狀物結塊而不利于糖化以及提高酶的活力，投料溫度為37℃。因小麥芽蛋白質含量較高，為使蛋白質充分降解，蛋白質休止階段分兩段進行，45℃進行20分鐘，52℃進行40分鐘。糖化階段為了增加可發酵性糖的含量，糖化溫度限制在63—65℃糖化，直至無碘反應為止。同時為保證糖化效果，在糖化過程中用乳酸調節糖化醪的pH值為5.2—5.4。 3、過濾 洗糟時，待殘糖降至2.50BX以下時停止過濾，以防止洗糟過度麥汁中的多酚類物質過度溶解，影響麥汁的色澤和質量。 4、煮沸 因小麥芽麥汁中含有大量的蛋白質成分,為了將高分子蛋白質很好地凝固析出，應略微延長煮沸時間,一般控制在100分鐘以內。因微型純生小麥啤酒是一種含有大量鮮活酵母的濁酒，即使酒液中含有蛋白質渾濁，對酒液影響也不會太大，為節約能源，也可根據蒸發強度的大小，適當縮短煮沸時間，但是最短不宜少于70分鐘。 為保證啤酒的風味，酒花分三次加入，第一次添加酒花是在麥汁初沸前5分鐘加入，其主要目的是壓泡，防止溢鍋，采用苦酒花；第二次是在麥汁煮沸后40分鐘加入酒花，多采用香酒花；第三次是在煮沸終了前10-20分鐘添加，應添加香酒花。為了維持成品小麥啤酒的口味、風格的一致性，必須保證每百升麥汁含α－酸4—5g。 三、發酵工藝 在發酵過程中，為確保小麥啤酒的酯香味風格，我們選用英國愛丁堡上面純種培養酵母。 酵母接種量：1％ 酵母接種溫度：15-16℃ 發酵溫度：20-22℃ 發酵時間：2-4天 實驗表明，發酵過程中，發酵溫度越高，酵母增殖速度越快，高級醇和酯的生成量也越大，為了生成最大量的高級醇和酯，應使主發酵溫度盡量高一些，但同時應注意，在主發酵階段溫差波動不能太大，以防止破壞酵母的活性及作用。同時，由于主發酵溫度太高，為防止雜菌的污染，應注意管道、容器滅菌的情況。以及做好用于酵母菌生長繁殖所需的壓縮空氣的凈化工作，以確保充入麥汁中的氧氣達到無菌要求。 在發酵過程中，當殘糖降至4.30BX時，開始保壓，保壓5天后，將發酵液溫度降至6℃，恒溫恒壓24小時，然后再降至0— -1℃保持4-8天，即可下酒。 結束語： 采用此法釀制的微型純生小麥啤酒，泡沫潔白細膩，掛杯持久，醇厚感強，并有特殊的水果酯香味，口感較好。