酒廠生產安全注意,酒廠產品包裝生產中應注意哪幾項重點環節的問題

1,酒廠產品包裝生產中應注意哪幾項重點環節的問題

應該不要以假為名一定要真品牌包裝如果客戶發現酒是假的那你的包裝在好也沒有人要啊誠信是很重要的
我會繼續學習,爭取下次回答你

酒廠產品包裝生產中應注意哪幾項重點環節的問題

2,白酒生產中存在哪些安全隱患

1、消防隱患是酒廠第一大隱患,設備是否防爆,消防設施是否過期,有沒有明確的嚴禁煙火,杜絕廠區內明火,檢查廠區用電線路安全等;2、儲存設備安全隱患,不銹鋼儲存設備有沒有噴淋設施,呼氣閥是否完好,罐區是否專人看管,明確嚴禁煙火和用電安全,嚴禁閑雜人員進入;3、生產期間,未經許可的外來人員,禁止進入生產車間,以防出現消防或投放不安全物品的情況;4、酒類運輸,運輸途中應保證運輸器具的潔凈度,乙方其他酒類或不潔凈的物品感染白酒,如果是車輛運輸,要有相關的防爆警示標志;

白酒生產中存在哪些安全隱患

3,白酒生產過程中需要注意哪些安全

主要是酒精蒸汽中毒、長期吸入微小粉塵和霉菌環境引發的慢性病。
防止高溫中暑、燙傷、機械傷害、火災等危險有害因素對人員的傷害。

白酒生產過程中需要注意哪些安全

4,白酒生產中存在哪些安全隱患

消防隱患、儲存設備安全隱患、酒類運輸。消防隱患是酒廠第一大隱患,設備是否防爆,消防設施是否過期,有沒有明確的嚴禁煙火,杜絕廠區內明火,檢查廠區用電線路安全等。儲存設備安全隱患,不銹鋼儲存設備有沒有噴淋設施,呼氣閥是否完好,罐區是否專人看管,明確嚴禁煙火和用電安全,嚴禁閑雜人員進入。生產期間,未經許可的外來人員,禁止進入生產車間,以防出現消防或投放不安全物品的情況。酒類運輸,運輸途中應保證運輸器具的潔凈度,乙方其他酒類或不潔凈的物品感染白酒,如果是車輛運輸,要有相關的防爆警示標志。白酒,外文名:Baijiu(Chinese Baijiu),是中國酒類(除了果酒、米酒外)的統稱,又稱燒酒、老白干、燒刀子等。中國白酒具有以酯類為主體的復合香味,以曲類、酒母為糖化發酵劑,利用淀粉質(糖質)原料,經蒸煮、糖化、發酵、蒸餾、陳釀和勾兌而釀制而成的各類酒。而嚴格意義上講,由食用酒精和食用香料勾兌而成的配制酒則不能算做是白酒。白酒主集中在長江上游和赤水河流域的貴州仁懷、四川宜賓、四川瀘州三角地帶有著全球規模最大、質量最優的蒸餾酒產區,分別為中國三大名酒的茅五瀘,其白酒產業集群扛起中國白酒產業的半壁河山。

5,白酒生產中存在哪些安全隱患

1、消防隱患是酒廠第一大隱患,設備是否防爆,消防設施是否過期,有沒有明確的嚴禁煙火,杜絕廠區內明火,檢查廠區用電線路安全等;2、儲存設備安全隱患,不銹鋼儲存設備有沒有噴淋設施,呼氣閥是否完好,罐區是否專人看管,明確嚴禁煙火和用電安全,嚴禁閑雜人員進入;3、生產期間,未經許可的外來人員,禁止進入生產車間,以防出現消防或投放不安全物品的情況;4、酒類運輸,運輸途中應保證運輸器具的潔凈度,乙方其他酒類或不潔凈的物品感染白酒,如果是車輛運輸,要有相關的防爆警示標志;

6,在生產白酒中要注意那些問題

最關鍵的是糧食和水的成色也就是他的質量,還要注意工藝的流程,最后是濕度和環境,只有在特定的環境和濕度下才可以生產出好酒。
都是一些糧食佐料!
都是一些糧食佐料!
由于某種原因,比如,在夏季停產,又開產的時候,需要重新配制發酵材料,這在白酒廠稱之為“立茬”或“立排”。立茬的好壞,不僅關系到當排產酒多少,而且對所立窖子在很長一段時間的生產好壞,都有很大影響。因此,立茬必須立好:一般應注意以下幾個問題: (一) 立茬酒醅淀粉濃度一定要降低 立茬也和正茬一樣,淀粉濃度過大對發酵是有害的:特別是立茬時材料新,淀粉多,火力大,發酵就更猛,產酸就更大,所以要保證入池后發酵正常,必須把淀粉濃度降下去。在入池溫度在17—18℃的情況下,淀粉濃度必須做到16—17%,這是衡量立茬立得好壞的重要標準之一。 怎樣才能做到這一點呢?主要就是調整好輔料和所用酒糟的比例。淀粉的來源主要是糧食,如果輔料和酒糟的比例大些,茬醅的淀粉濃度自然就低。所以,關鍵在于一定要使用足夠的輔料和酒糟,也就是投料(原料)不可太大,材料要做得足夠的大,淀粉濃度要降到足夠的低。當然,立茬時如能不用糧食,而用一些含淀粉低的原料就更好了。 有一種立茬方法叫“清立”,即不用輔料和酒糟,只用糧食。這種辦法淀粉濃度太高,酸度偏低,從出酒率的角度考慮是欠科學的。另外有些廠搞所謂“雙立” (即立茬時投進雙倍的糧食),或加進“再制品”糧,這從經濟計算上雖然合理,但由于原料投得太多,限于設備容積,很難把淀粉濃度降下去,所以實際的原料利用效果卻并不好。 (二) 立查酒醅要有一定的酸度 前面說過,白酒發酵的淀粉酶和酵母僅適合于微酸性的條件,在中性和弱堿性條件下,酶活性是很低的。但是,某些產酸雜菌卻最適于中性、微堿性條件。 白酒生產在正排時。因是續茬操作,當然很少發生酸度小的問題。但是立茬時則不然。立茬時如果只用糧食和輔料,不用酒糟,或忽視了酒糟調節酸度的作用,隨便加一點就算,將因入池酸度過小,造成雜菌污染嚴重、升溫猛、產酸大、產酒少的嚴重后果。如立茬時不加酒糟,入池酸度一般僅在0.2左右,酒醅升溫非常快,有時二對時即達32℃,三天之內酸度即可由0.2猛升至2.5。因此,在立茬配料時,除了考慮淀粉濃度之外,還必須考慮入池酸度。一定要加入足夠的酒糟,加入量依入池酸度衡量,一般達0.4—0.6即可。最好事先曬好干糟備立茬之用,也有用大池貯存濕糟的辦法,但不如干糟好,因濕糟雜菌較多,影響發酵。沒有酒糟時,也可用硫酸調酸,但這樣做的缺點是淀粉濃度不易降下來。因為只用輔料立茬,用少了,淀粉濃度達不到要求,用得太多,材料過于疏松,一則空氣太多, 消耗淀粉,二則易淋漿,對發酵也是不利的。 (三) 立茬水份不宜過大 一般應稍低于正排,入池水份達55—56%即可。如果立茬材料較疏松,水份稍大,淋漿嚴重,會造成損失。再者,生酸和淀粉消耗都過大。根據一般經驗,立茬水份較大,如達到58%,往往第一排流酒很好,二三排的情況就不理想。但是,用55—56%的中等水份,則一二三排流酒都較理想。 (四) 立茬發酵期宜較短 一般夏末秋初立茬,溫度降不下去.因為立茬淀粉全是新淀粉,材料火力猛,發酵快,三天即可達35—38℃。經驗表明,立茬時采用三天甚至兩天的發酵期都是可以的,因為這不同于正排,正排發酵期太短,流酒太少;而立茬時全是茬活,2—3天的發酵期并不少流灑,相反,時間越長,產酒較少,酸度越大。究竟什么時候蒸燒,主要視入池溫度、入池淀粉、酒醅生酸和生酒精的情況而定。當立查酒醅升溫達到32—33℃時,一般即可蒸燒,這樣可不出現酒精回度。通常38℃以上,酒化酶的作用完全停止;39℃為酵母的死滅溫度,當溫度升到這個極限,仍不蒸燒,則整個立查酒醅就要全部變酸,給以后正排生產帶來極大的危害。 (五) 立茬用曲量比正排要小,酵母也宜小因為立查酒醅酸度很小,發酵阻力也小,淀粉容易被糖化發酵。 (六) 立茬時一定要用足量的墊底糟 因為立茬時酒醅輔料用量大,淋漿多,墊底糟可將淋漿吸收。底糟挖出來可以蒸酒,能夠減少損失。
都是一些糧食佐料!
市場問題和招商問題

7,白酒生產設備的日常維護要注意什么

白酒釀酒設備主要包括蒸餾鍋、冷卻器,需要注意蒸餾鍋底是否焊接的牢固,冷卻器大小配套是否合理,鍋體不能用非食品級材料制作,應該用食品級304號以上型號不銹鋼材料制作。鍋體的大小要與每天生產量配套,冷卻器最好是直流式,不要用原來的浸水式冷卻設備。
1、 問:生料釀酒能否適用于液態法白酒和酒精生產?答:可以。生料釀酒是采用全液態法生產工藝,與現行的液態法白酒和酒精的工藝基本相同。采用生料全液態法生產白酒和酒精,比現行采用熟料液態法生產白酒和酒精,具有更多的優越性。現將生料、熟料液態法生產白酒和酒精的工藝作一對比。 2、問:采用生料發酵法釀酒如何安全度夏、過冬?答:根據一些采用生料釀酒廠家的實際經驗,室溫達到38℃時,仍然正常發酵、而且縮短了發酵周期。有原料漂浮液面后又下沉入池底、醪液變為淡茶色時,就應出池蒸餾。因此,在夏季高溫季節,不必采用任何降溫措施,只須隨時注意、觀察發酵情況,即時蒸餾。生料發酵在室溫10℃以下發酵極為緩慢,甚至發酵停止。因此在冬季室溫低于10℃以下時應采取保溫措施。措施一、發酵車間改建為既能通風(夏天)又能密閉的形式。小酒廠可在發酵車間內燒幾盆碳火升溫;大酒廠可在發酵車間內周圍安裝散熱管,利用鍋爐蒸汽加熱升溫。室溫達到20℃以上時,即能保證發酵的正常進行。措施二、采用熟料發酵過冬。方法是將原料煮40~60分鐘后加足水量,待冷卻至30℃左右時再加入生料酒曲發酵。如此,5~6天即全部發酵完畢。據安徽一酒廠反映,采用熟料發酵、不僅發酵期縮短,而且出酒率和成品酒口感都有所提高。采用生料發酵釀酒,不存在“安全渡夏”問題。 3、問:采用生料釀酒,應掌握的關鍵環節是什么?答:發酵溫度和蒸餾設備。發酵溫度應保證在20~38℃的范圍內。低于或高于這個溫度都能影響正常發酵。其中最佳發酵溫度是25℃左右。其次是要經常攪拌,以保證所有原料都能得到徹底發酵。另外,就是厭氧,不讓外界空氣進入滲與發酵。 v用釜式或酒精蒸餾塔蒸餾,基本上不存在什么問題。如用傳統的甑桶蒸餾,因缺乏蒸餾固體酒醅時那種反復冷凝、濃縮的機制而出現酒度不高、酒尾(30度以下)過多過長的現象。因此,如采用傳統的甑桶蒸餾,應將甑桶稍作改進:即將甑篦位置升高到液面之上,并在甑篦上墊幾層紗布,從沙布至甑蓋空間充填經洗凈、清蒸處理后的稻殼或稻草,即能基本上解決問題。 4、問:采用生料釀酒,發酵期比熟料發酵延長了4~6天,如何解決發酵設備問題?答:可采用鋼筋水泥池發酵。例如,假設年產100T白酒,每年以10個月計,每月以20天計每天即需產酒5T,投入原料9100公斤,需建容積為18m3水泥池2個。如發酵周期為12天,即需水泥池24個。這樣,每一天發酵二池,投料9100公斤,待到第12天后即能每天出池蒸餾2池,又同時發酵2池,如此循環往復即能保證天天出酒。 24~30個水泥池,約占地面積為250~300m2左右,從數量上是多了些。但由于水泥池內不裝設蛇形冷卻管和攪拌設備,其造價比起幾個30T的大鋼罐還是很低的。水泥池內壁應涂上環氧樹酯。 5、問:怎樣采用生料發酵法生產濃香型白酒?答:傳統的固態法生產濃香型白酒,工藝復雜、操作難度高,而且發酵周期限長,出酒率低。目前國內除了少數名酒廠仍繼續采作固態法生產濃香型白酒外,多數酒廠已采用液態法生產。雖然液態法生產濃香型白酒具有許多優越之處,但又碰著一個無法越過的障礙。就是發酵醪蒸餾出來后由于醇、酯、酸比例失調而不能飲用,只得繞過一個大彎將發酵醪蒸餾成為酒精,再將酒精降度通過串香法或調香法才能得到成品酒。“液態除雜、固態增香、增已降乳、調香。”這14字便是現行液態法白酒生產的內容和要訣。用串香法生產濃香型白酒,實際上就是用液態法和固態法兩條工藝路線同時進行。因此廠家不得不配置兩套設備:一套傳統的固態法生產設備、一套酒精生產設備。串香法重復了固態法工藝,增加了人力和物力必然使生產成本上升,因此許多廠家便采用調香法生產。調香法確是簡單,只需將酒精稀釋降度后加入香料即成,省去了固態法一套工藝流程,當然更節省了人力物力從而降低了生產成本。但是,調香法的關鍵是勾調技術水平。由于每次勾調數量限制,難以保證成品酒的質量和口感的協調統一,如果再加上勾調技術不硬,就很難生產出好酒。采用生料發酵生產普通濃香型白酒,即能克服熟料液態法所存在的缺點。這是因為:第一,省去了蒸煮、糖化、精餾等工藝和設備;第二,發酵完畢后蒸餾出來即為成品酒,用不著再通過串香和調香方法;第三,成品酒的品感和質量能得到協調和統一,其口感不經任何勾調也決無邪雜味。采用生料液態法生產普通濃香型白酒的方法是:在發酵期內加入已酸菌液或直接加03~06%已酸乙酯共同參與發酵。發酵完畢蒸餾出來后即成為口感醇和、香味協調、無邪雜味的普通濃香型白酒。當然,如需成品酒具有獨特的風格和完美的口感,仍需要在生產和勾調上下功夫。已酸菌液或已酸已酯,在蒸餾時加入更好。 6、問:怎樣采用生料發酵法釀造各

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