白酒需要先勾兌好散酒成品，各種指標化驗都合格后儲存，儲存后的白酒在裝前還需做一下分析。裝酒的過程是：洗瓶、灌裝、檢驗、封口、二次檢驗、貼標、噴碼、裝箱、封箱---成品入庫。

白酒廠車間設計，主體車間應該是發酵窖封車間，而不是制曲車間，曲是白酒的主要輔料，是作為糖化用的酶系。制曲車間一般分制曲成型、培養與成曲堆放三個區域。傳統制曲采用原料粉碎后，人工踩踏成型，成型后進行入室堆放培養。新工藝則采用機械成型，然后也是入室堆放。成型區域的大小不是很重要，只要能滿足人員工作即可。曲房則要根據白酒產量的大小而定。曲房的設計大多采用半圓形房頂，下設長方形面積，一般以一天的制曲量為一房，以便堆積培養時能分別控制與管理。前后有可控制開閉的窗戶，以便控制溫度與濕度。曲房兩邊要設置淺水溝，以便接排從上部圓頂下來的發酵培養時的冷凝水。經發酵培養后的成曲，可移到其它通風良好的空房中保存備用。所以制曲車間設計時曲塊成型、與成曲堆放的區域房子沒有特別的要求，原料粉碎車間可布置為單層或二層，主要是要使操作方便，并與成型機順利連接。如果是人工成型則無所謂。培養用的曲房是有大小高低的要求的。一般為3米寬，8～10米進深，2米高上方加直徑3米的半圓造型，墻與圓頂最好用一定的保溫材料。具體請參閱有關書籍。

灌裝車間作業指導書 （一）洗瓶 1、先將瓶放入池中浸泡半小時，（溫水）蒸汽加熱。黃酒酒瓶應用80攝氏度以上的溫水浸泡12小時以上。 2、拿瓶刷毛巾逐個洗干凈再進入第二口道水池清洗，然后上沖瓶機沖洗進入篩子控水，備用（當日用）。 3、要求做到三凈，瓶洗干凈、沖干凈、水空干凈。 （二）灌裝 1、洗凈后的合格空瓶放上灌裝機裝酒，要求凈含量的誤差不超過3％每天做到凈含量的抽查記錄。 2、做到裝瓶記錄要準，在保證達到計量標準的情況下，要和樣品保持一致。 （三）燈檢 要求燈檢人員認真細致注意力集中，不能讓不干凈有異物的酒瓶，轉入下道工序，檢出個不合格品要分類記錄，要及時下線返工，過濾處理，檢出的不合格品要分類記錄。 （四）封蓋 將清洗干凈的瓶蓋把每瓶酒蓋嚴蓋牢，不準漏酒，有內塞的必須蓋好內塞。 （五）衛生要求 進入灌裝車間必須穿統一的工作衣帽，洗手消毒，車間內必須干凈無塵，酒瓶必須通過物流口進出不進酒瓶物洗口的門必須關閉，嚴禁工作人員從物流口進出。 （六）產品防護 每道工序必須做到輕拿輕放防止破損。包裝車間作業指導書 一、貼標1、要求貼標人員貼標前檢查瓶蓋是否蓋牢，是否漏酒，檢查是否有異物。 2、商標要貼正貼牢貼展，要貼到指定的部位。大小商標要與瓶的軸心貼正。二、裝箱 要求裝箱前在次檢驗瓶內有無異物，檢驗商標是否做到貼正貼牢貼展再裝箱，裝箱員要保證按規定裝足數量不能出現缺瓶，每瓶酒必須做到格板內防止破損。三、封箱 1、封箱前要檢查是否裝足數量，封箱前必須裝入裝箱檢驗合格證才能封箱。 2、封箱膠帶必須封牢封正，碼放整齊。四、出入庫要求 1、領酒必須每磅過磅必須計錄日期、品種、數量、并保存月底核對。酒入裝罐前必須精過濾防止沉淀。 2、成品入庫要先清點要入數量的件數防止誤差。3、包裝物出庫要按規格品種清點數量防止誤差。五、產品防護 1、每道工序工作人員必須做到輕拿輕放防止破損。2、成品入庫和領酒瓶更應做到輕拿輕放。六、月結四對照 1、月底要做到出庫（包裝物、出庫酒、現存酒）與成品入庫四對照。 2、每個品種裝完一批后再清點總結月對照做出出入庫數量相符。3、每做完一個品種要把灌裝機以及管道內的酒全部返回儲酒罐中防止品種串味。七、衛生要求 車間必須保證清潔包裝物堆放整齊，員工工作必須穿統一的工作服，在工作臺上不準吃東西，注意力集中，防止不合格酒轉入下道工序。 容器清洗作業指導書 1、清洗：非自動洗瓶裝置須經55℃2%—5%氫氧化鈉浸泡5min。 2、過毛刷：每個酒瓶必須經過毛刷機對瓶內進行清洗； 3、沖瓶：通過浸瓶的酒瓶，必須經沖瓶機對瓶內進行沖洗，清洗完畢，可用75%vol酒精或干濕熱消毒。