酒廠污水一般采用曝氣生物濾池+曝氣生物濾池工藝

污水→格柵→污水提升泵房→水力篩→調節池→uasb反應器→cass反應池→出水該處理工藝具有結構緊湊簡潔、運行控制靈活、抗沖擊負荷強、污泥量小等特點。

一般酒廠廢水的較高,要是COD濃度打的話可以考慮調節水的PH值為堿性后采用厭氧裝置處理.不過具體還要看你水的成分性質

你是想處理到什么程度啊？是達標排放嗎？你是想用水處理設備？還是尋求處理方法呢？

乙酸乙酯遇到堿，會產生水解，但具體在水處理廠中是否是用堿處理的就不知道了。

現在中國最好的污水處理方式就是，大姨一個井，深度要在100米以下，這樣可以把污水排下去，里面這樣的水就會往下滲透，自己就會過濾掉。

氨氮去除劑的應用特點主要如下： 1.工作原理是氨氮去除劑中的幾種催化物質催化廢水中的離子態氨氮轉化成游離狀態。 2.只對氨類有效果，如：苯胺，銨鹽; 3.對硝化態如硝酸鹽，亞硝酸鹽沒明顯效果，總氮如果有氨類形式的會下降。 4.對其他指標影響小。 工業污水處理中氨氮去除的物理方法：吹脫 工業污水處理中氨氮去除的生物方法：a/o工藝、a/a/o工藝

生產醬香型白酒，地理位置至關重要；醬香型白酒主產區集中在赤水河畔，以貴州仁懷茅臺鎮為代表，這是因為茅臺鎮的釀酒環境太獨特，是其它任何地方想以任何方式都不可能復制的；其次是茅臺鎮的釀酒工藝歷經了幾百年的磨礪，并延續順應茅臺鎮得天獨厚的自然規律，醬香型白酒一年一個生產周期。同一批原料要經過9次蒸煮、8次晾曬、加曲、上堆發酵、入池發酵、7次取酒的工藝流程。以流酒的溫度來說，必須控制在相當高的度數，至少要比其他香型的白酒高出15—20度，并嚴格執行3—5年的陳放期，使酒體更趨于醇熟。運用窖藏多年的不同香型、不同輪次、不同度數的陳釀老酒進行“精心勾兌”，方能使酒體形成“醬香突出，幽雅細膩，酒體醇厚，回味悠久，空杯留香”的鮮明風格。

水源、氣候、環境、原料、調酒師

生產酒最重要的就是水源，地理位置決定水源的條件 ，還有就是生產的工藝

酒廠污水特點為COD值高，而采用UASB反應器，使出水達到污水處理三級標準，即COD<500。升流式厭氧污泥床UASB工藝由于具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點，是能夠將污水中的污染物轉化成再生清潔能源——沼氣的一項技術[2]。UASB由污泥反應區、氣液固三相分離器（包括沉淀區）和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區，污水中的污泥發生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區內，使反應區內積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。處理工藝與流程污水——旋轉式格柵機——集水池——提升泵——微濾機——初沉池——調節池——泵——厭氧池——排水進水污水主要為包裝洗滌水；進入旋轉式格柵機除去水中商標紙；集水池作用為匯集污水；經提升泵使污水水位升高，后續過程可依靠污水自身重力完成；初沉池為中間進水，周邊出水，通過沉淀去除水中雜物，初沉池會產生大量污泥，污泥進入污泥濃縮池，濃縮后經帶式壓濾機得到濾餅，運往水泥廠；初沉池出水進入調節池，調節污水pH為6.8-7.2，當pH值不符合要求時，進入應急事故池，將污水返回集水池；出水進入厭氧池，采用UASB工藝，內有三相（污水、沼氣、液相污泥）分離器，排水達到國家三級標準，產生的沼氣量少時直接排放，量大時經燃燒后排放，pH、溫度、厭氧泥影響處理效果。

酒廠污水處理成本需要考慮所用的工藝及水量。不同的工藝處理成本是不同的，效果、穩定性都有很大差異。另外您的污水是處理達標排放還是需要回用? 要求不同的話價格差別也大。建議您多找幾家有經驗的公司對比下，可以到污水寶發布你的項目，那上面做污水的多而且專業。

這個要看多大立方的，污水處理成套設備都是上萬的，后期的運作費用很高，山東做污水的處理的企業非常多，你可以咨詢一下

隨著白酒行業的快速發展，我國加大了白酒廢水處理的工作。白酒廢水處理，工主要采用的是傳統的生化工藝：污水通過 格柵+沉砂池+水泵提升+調節池+配水池+初沉池+水解酸化池+配水井+uasb池+曝氣生化法+二沉池+消毒排入工藝。 曝氣生化法主要采用接觸氧化法、ab法、a/o法、氧化溝、sbr、曝氣生物濾池（baf）等。工程投資大、工藝復雜，運行費用高。建議采用廢水處理新處理工藝導流曝氣生物濾池。 導流曝氣生物濾池是我國自主知識產權的污水處理新工藝，根據后續處理工藝的不同，它又分為：水解-導流曝氣生物濾池、厭氧-導流曝氣生物濾池、氣浮-導流曝氣生物濾池、快沉-導流曝氣生物濾池、超超聲波-導流曝氣生物濾池、微波-導流曝氣生物濾池、臭氧-導流曝氣生物濾池等。 導流曝氣生物濾池在舊污水處理工程升級改造、脫氮除磷、中水回用方面與其它工藝結合，發展出ab法-導流曝氣生物濾池；a／o法-導流曝氣生物濾池；a2／o法-導流曝氣生物濾池；氧化溝-導流曝氣生物濾池；sbr-導流曝氣生物濾池；生物接觸氧化-導流曝氣生物濾池等多種深度處理工藝。 導流曝氣生物濾池充分借鑒了曝氣生物濾池法、接觸氧化法、生物膜法、間隙曝氣法、人工快濾法、沉降分離法、硝化返硝化法、給水快濾法等八者設計手法，并結合二級或三級污水處理工藝而研制出來的污水處理新工藝、新技術。導流曝氣生物濾池在我國的北京、山東、河北、貴州、山西、四川、內蒙古、黑龍江、江蘇、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程實例，案例涉及生活、醫院、化工、屠宰、食品、亞麻、酒精、制藥、榨菜等領域的污水處理。大量的應用證明：出水水質codcr一般在20mg/l以下，最低5.95mg/l；bod5一般在10mg/l以下，最低3.50mg/l；ss一般在20mg/l以下，最低6.55mg/l。導流曝氣生物濾池使污水在同一個處理池內，完成兩次曝氣，兩次沉淀、兩次過濾，解決其它污水處理需要四個池子才能完成的工藝流程，特別是在連續進水條件下，實現間隙曝氣，活性污泥回流，整個運行沒有閑置，其優點較處理其它方法較為突出，處理效果尤為顯著。2009年被列為“創新項目”；同年12月又被列為“國家鼓勵發展的環境保護技術”；2010年被列為“國家重點新產品”；12年又被列為十二五期間，國家加大投入在城鎮、村鎮、農村、工業、養殖、以及城市污水處理廠的升級改造、脫氮除磷、中水回用等領域中推薦使用、鼓勵發展的環境保護技術。具有以下優點： (1)、技術前瞻性 導流曝氣生物濾池是一種典型的高負荷、淹沒式、固定化生物床的三相導流，脫氮除磷反應器，在不加大投資的前提下，使處理后的污水優于排放標準，達到中水回用水質，因此技術前瞻性。 (2)、工藝創新性 導流曝氣生物濾池使污水在同一個處理池內，解決其它污水處理需要四個池子才能完成的工藝過程。整個運行沒有閑置。 因此工藝創新性。 (3)、工程投資經濟性 導流曝氣生物濾池的bod5容積負荷是常規二級生物處理的5～10倍，并將兩個曝氣池、兩個沉淀池、兩個過濾池合為一體，因此，工程投資經濟性。 (4)、處理效果穩定性 導流曝氣生物濾池具有硝化、反硝化功能，沒有污泥膨脹之慮，不受水力負荷的沖擊，因此處理效果穩定性。 (5)、處理流程簡化性 導流曝氣生物過濾能將污水理后，在不用深度處理設施和設備的條件下，達到中水回用水質，因此處理流程性簡化。 (6)、運轉費用經濟性 導流曝氣生物濾池利用濾料切割、阻擋、細碎氣泡，強化氣、液傳質效應，增加微生物與空氣的接觸面積和時間，大大提高充氧率，減小耗電功率，因此運轉費用經濟性。(7)、操作管理簡單性 導流曝氣生物濾池采用plc實現程控運行，即通過通過液位傳感與設備連鎖，做到有污水自動開機，無污水自動停機；通過溶氧測定儀變頻器連鎖，實現曝氣量調節；通過無錢傳輸，實現遠程監控，達到水質監控、故障判等目的，因此操作管理簡單性。 (8)、脫氮除磷典型性 通過內錐的下部、和外錐的上部的自養型細菌（如硝化菌）等，使氨氮被兩次硝化，能將氨氮脫到3mg/l以下，最低的小于0.068mg／l，因此脫氮典型性。 導流曝氣生物濾池的除磷，是在內錐、和外錐這兩個好氧段產生的聚磷菌，能大量攝取溶解性磷，并且通過導流曝氣生物濾池的錐底沉降后，很順暢的排泥，因此出水中的磷一般小于0.5mg／l，最低的達到0.08mg／l，因此除磷典型性。 導流曝氣生物濾池有效解決了baf(曝氣生物濾池)、脫氮效果好，除磷效果差的技術難題。同時還解決了a2／o在二沉池中n2附著污泥上浮，沉淀效果不理想。增大二沉池還原電位增高、造成磷釋放，除磷效果不盡人意等技術難題。 (9)、氣溫及運行方式適應性 導流曝氣生物濾池能在1℃—50℃之間正常運行，不受地理氣候條件影響，適用于南方，也適合于北方，加上大量的微生物不會流失，即使長時間不運轉也能保持其菌種的活性，進水后很快正常運行，因此氣溫及運行方式適應性。 (10)、檢修換件方便性 導流曝氣生物濾池的主要轉動設備置于地上，加上采用的是國產設備，并且設有故障判報警統，因此檢修換件方便性。 (11)、工程建設靈活性 導流曝氣生物過濾池為模塊化結構，可集中設計，也可分開設計，有利于工程的升擴建，能較好地適應各個地區地貌，對于舊污水處理工程的升級改造也時分有利。

您還在喝酒精酒嗎？告訴您醬香型白酒不為人知的4種生產工藝，醬香型白酒里面也有酒精酒，因此買醬香型白酒也應該小心甄別，不要圖便宜。

作為一個在某臺集團釀酒五年半的人來告訴你吧，酒的釀造方法分兩種 固態發酵法和液態發酵法 ，固態發酵就是指純糧食釀造的。主要講醬香型白酒（因為是我的專業）醬香型白酒分為四個等級 坤沙 碎沙 翻砂 串香 坤沙是只用貴州這邊的紅櫻子糯高粱不用粉碎機打碎進行釀酒其中需要一年的生產周期 兩次下料 九次蒸煮 八次發酵 七次取酒 下料我們稱之為下沙 。第一步要先制造酒曲。酒曲的制造原料是小麥，而且還要原來剩余的酒曲加進去才行。制曲的時間是在農歷的五月初，這個時候天氣正熱，各種微生物活躍，便于酒曲發酵形成。做好之后，用草包起來存放，讓它再自行發酵。十幾天后，拆開，翻翻面，再繼續發酵。這個工藝過程叫“裝倉”和“翻倉”。經過3~5個月幾次折騰之后，就可以用了。農歷九月份，這個時候有了合格的酒曲，就可以開始對高粱進行發酵了。高粱發酵是連同酒曲放進窖池，這個叫“下沙”，沙指的就是高粱。這就是我們常聽到的：端午制曲，重陽下沙。以此還要反復蒸煮九次 發酵八次 取酒七次 每次取的酒口感和度數都是不一樣的，需要后期經過國家級的調酒師和品評師進行反復的勾調的，我現在正在貴陽考國家級勾調師的證。坤沙酒的釀造工藝是最復雜的，而且釀酒出來后還需要存放5年的時間才能出庫小勾調灌裝出售。因為這個原因“某天”的銷售價格達到了幾千。而不管什么平臺（某寶 某東）所謂的坤沙酒質幾十可以買到坤沙酒質 那基本上是忽悠的 你們想想啊 在茅臺鎮相同的地點 相同的原料 一樣的釀造工藝 為什么別人賣幾千 你賣幾十 根本不可能 如果可能的話某臺集團早就被干掉了 所以購買者需要擦亮眼睛了。整個貴州茅臺鎮這么多酒廠也是有一些良心廠家的 他們的釀造工藝和傳統的工藝差不多 釀出來的酒也絕不會差了 大多數茅臺鎮的廠家都是從外地的收購的高粱用粉碎機把高粱打碎了 進行釀酒 只需要取酒兩次蒸煮三次 就可以把高粱里面的酒取完了 口感稍差些 但是都是糧食釀造的 所以也不會差了 我們稱之為碎沙酒 。翻砂酒就是指釀造過的糧食從新再加入一些新的糧食和酒曲從新再釀一次 再取一次酒，前幾年就有一些酒廠從某臺集團收購這些釀過酒的糧食 自己拉回去從新釀造一下 其實釀出來的酒也是有一點某天的口感的 只是味道稍偏苦 有糊味偏重。串香酒就牛逼了 直接用液態發酵法把食用酒精放鍋里面加點糧食蒸一遍，目的也是為了做出固態發酵的效果 還要帶點醬酒的口感 目前是最次的。總的來說 茅臺鎮這么多酒廠也是有那么幾家良心的酒廠 是實實在在做事情的 但是太多太多的酒廠已經偏離了本來釀酒的初心 眼里面只有錢了 消費者在購買的時候認準一點就可以了 小心上當受騙 好的醬酒少喝點對身體是真的有好處的 打個比喻吧 我在廠里面每天負責翻砂，就是拿個鏟鏟把高粱反復的翻轉我們稱為潤糧 回到家腰酸背痛的 喝二兩醬酒 感覺就好多了。也不多說了 我13年進入某臺集團負責釀酒 18年下半年調到其他部門了 我把我的工作證給你們看看

1. 工藝流程（以茅臺酒為例）第1輪投料發酵 第2輪投料發酵 第3至8輪（稱下沙操作） （稱糙沙操作）80％整粒高粱 70％整粒高粱 上1輪蒸酒后酒醅20％高粱→粉碎→↓ 30％粉碎高粱 ↓加熱水潤料 ↓ 出甑加水↓ 加熱水潤料 ↓5～7％第8輪出窖酒醅→拌和 ↓ 冷卻↓ 蒸酒蒸料→酒 酒尾→∣←高溫大曲蒸糧 ↓ ↓↓ 出甑酒醅加水 堆積出甑加水 ↓ ↓↓ 冷卻 入窖發酵冷卻 ∣ ←高溫大曲 ↓高溫大曲→∣←加酒尾 ↓ 出窖酒醅分層蒸酒↓ 堆積 ↙ ↓ ↘堆積 ↓ 上層酒 中層酒 下層酒↓ 入窖發酵入窖發酵 ↓↓ 出窖蒸餾出窖酒醅 ↓ 酒圖6-2 茅臺酒生產工藝流程

嚴格按照季節性生產，兩次投料，生產周期長，高溫堆積，高溫接酒，以酒養窖以酒養糟，大曲用量多，出酒率低，酒精濃度穩定。醬香型白酒生產為一年一個周期，端午制曲，重陽下沙，嚴格按照季節來生產。醬香型白酒生產在每年的農歷九月初九，進行第一次投料，也稱為下沙，占原料的50%。然后進行蒸糧，入窖發酵一個月后出窖。進行第二次投料，投入其余的50%的糧食混合蒸糧，也稱為造沙。在投料完成后要發酵一個月，再出窖烤酒，以后每發酵一個月烤酒一次，總共烤七次，只加大曲不再投料。一共要經過九次蒸煮，八次發酵，七次取酒，再丟糟，生產周期長達一年。高溫堆積發酵是醬香型白酒工藝中所特有的，讓酒醅能充分利用環境中的微生物進行“二次制曲”的過程。醬香型白酒高溫大曲的曲糖化力低，并且幾乎沒有酵母菌。在堆積的過程中，糖化酶的含量逐步增大，酵母菌的數量明顯增多。堆積發酵的質量影響酒的產質量，堆積發酵好，酒的產質量好；堆積發酵不好，酒的產質量不好。醬香型白酒的接酒溫度高達40℃以上，其他白酒的接酒溫度為25℃。高溫接酒有利于排除低沸點，刺激性的物質，有利于保留高沸點物質，能夠提高醬香型白酒的質量。醬香型白酒在生產的過程中，只有潤糧的時候加水，之后的工藝中都不再加水。下窖的時候在窖底、窖壁，酒醅內噴灑尾酒，用來調節糟醅的水分。醬香型白酒5公斤糧食才出1公斤酒，其它香型的白酒2公斤糧食就能出1公斤酒，醬香型白酒的出酒率最低。醬香型白酒生產大曲的用量為1：0.9,就是1公斤的高粱要用0.9公斤的大曲，是所有白酒中用曲量最大的。大曲是醬香型白酒生產的糖化發酵劑，也是醬香型白酒醬香的重要來源。醬香型白酒的酒精濃度是53°，酒精分子與水分子締結合牢固，有利于長時間的儲存。

一般來說，一年一個周期，指的是從第一次投糧，即以重陽下沙為始，到第七次取酒完成為終，歷時一年。12987工藝又稱為大曲醬香工藝，因為曲和糧的比例高達1：1。作為釀酒的重要輔料，大曲的制作時間，也應該納入到整個工藝周期中。大曲一般是在端午開始制作，嚴格來說，醬酒的一個制作周期要歷時16個月：包含制曲的四個月，兩次投糧，九次蒸煮，八次發酵，七次取酒的十二個月。