質量是企業的生命之所在。員工是企業的主人，質量的提高需要大家共同努力，共同參與。這就要求廣大員工多觀察，勤思考，主動學習操作技能，提高自身素質，努力提高工作質量，以主人翁的精神切實認真參與到公司的生產管理中來，并以實際行動積極為企業的生產和管理獻計獻策，為“希望”的明天盡自己的一份貢獻與力量。 　 從企業日常生產過程中發生的質量問題來看，完全由于技術或設備因素引起的比較少，大量經常性的質量問題都往往是由于麻痹大意，或責任心不強，怕麻煩，圖省事，或者違反工藝操作規程和規范等等所致， 　 如何提高產品質量，我以為要從最基礎的工作做起。一要做好有關真實質量情況的原始記錄，如生產班組、生產日期、產品規格、名稱、數量以及設備運轉情況等。記錄要做到準確、及時、完整。這對分析工作情況，了解產品質量，改進工作質量有很大的幫助，是了解提高產品質量管理的“耳目”。二要認真做好測試的計量工作，在生產過程中，做好測試和計量工作十分重要，是保證產品質量的重要手段和依據，是企業質量管理的一項基礎工作。三要嚴格執行質量首人責任制，雖然影響產品質量的因素很多，涉及各個崗位和每一名員工。如果出現質量問題，找不到責任者，查不明原因，就談不上改進和提高產品質量了。因此，嚴格執行質量首人責任制極為重要。四要嚴格執行工藝紀律，人、機、料、法、環各環節不出差錯，切實把工作做到位，產品的質量差錯就會大大減少。五要加強員工的質量意識和實際操作技能的培訓，特別是新員工和轉換工的培訓，這對提高企業整體質量水平有著至關重要的作用。

病情分析:酒量大部分是天生的短期內提高不了多少，只能依靠技巧1，不能空腹2，喝酒時，大量喝茶，作用有3點：A，茶可解酒B，多喝水，加快去WC的頻率，更快排出究酒精C，最重要的一點，別人不注意時，假裝喝茶，將含在嘴里的酒（尤其是白酒）吐到茶杯里，再悄悄灑在酒桌下3，常備解酒藥4，感覺不妙，快去WC，摳嗓子眼，把酒吐出，洗把臉，回去再喝意見建議:為了你自己的身體能避免就避免吧，去喝酒前最好就喝瓶奶，保護好你的胃。

酒精在人體內的分解代謝主要靠兩種酶：一種是乙醇脫氫酶，另一種是乙醛氫酶。乙醇脫氫酶能把酒精分子中的兩個氫原子脫掉，使乙醇分解變成乙醛。而乙醛脫氫酶則能把乙醛中的兩個氫原子脫掉，使乙醛被分解為二氧化碳和水。人體內若是具備這兩種酶，就能較快地分解酒精，中樞神經就較少受到酒精的作用，因而即使喝了一定量的酒后，也行若無事。在一般人體中，都存在乙醇脫氫酶，而且數量基本是相等的。但缺少乙醛脫氫酶的人就比較多。這種乙醛脫氫酶的缺少，使酒精不能被完全分解為水和二氧化碳，而是以乙醛繼續留在體內，使人喝酒后產生惡心欲吐、昏迷不適等醉酒癥狀。因此，上面所說的不善飲酒、酒量在合理標準以下的人，即屬于乙醛脫氫酶數量不足或完全缺乏的人。對于善飲酒的人，如果飲酒過多、過快，超過了兩種酶的分解能力，也會發生醉酒。 現實中，人的酒量通過鍛煉可獲得一定提高，但提高一般不會很大，因為人的酶系統是有遺傳因素的，上述兩種酶的數量，比例成定局，因此，“酒量”也會遺傳。不同的人種酒量是有差異的，近年來，美國科學家進行一系列研究后證實酗酒也和遺傳因素有關，在美國德福醫院不少嬰兒生下來便是“酒鬼”，而這些“小酒鬼”的父母無一例外都是酗酒者，美國德克薩斯州立大學的研究者還發現，酗酒者的大腦中無一例外都缺乏一種叫內菲酞的物質，而喝酒能彌補此物質的不足，因此酗酒者見酒后常難以自己，他們的血液中的白血球與化學酵發生反應的程度要比正常人強烈得多。

品質工作中，品質意識要進一步提升： 1、品質態度：提升品質認識——“質量首先是要求出來的，其次是管理出來的”，金立“領先的高品質”戰略要求我們品質需要按“高標準、嚴要求”來實現； 2、市場是檢驗品質是否合格的“唯一標準”，只有和競爭對手比較，用戶認可的才是正確的標準； 3、練好內功：提升設計質量、嚴把來料質量、提高工藝質量、確保出貨質量，贏得顧客滿意； 4、品質控制是整個體系全員參與、長期不斷改善的工作，需要不斷加強品質管理、明確品質標準、從各個環節引起大家的重視，加強人的品質意識培養，做好標準的有效落實工作。 品質工作的重點： 一、明確品質規劃：充分了解市場、比較競爭對手，加強品質標準的研究，向優秀廠家學習 1、提升產品的可靠性：通過對市場反饋的問題分析，重點完善實驗工作，提升按鍵、聽筒、電池連接、SIM卡連接、殼體按鍵耐磨等可靠性，加強軟件測試，控制軟件缺陷； 2、提升通話效果：明確聽筒聲音、MIC、MP3播放、藍牙等標準，改善通話質量； 3、提升顯示效果：明確顯示屏、拍照攝像效果、MP4等標準，改善顯示質量； 4、提升工藝標準：對產品外觀工藝、制程工藝進行標準優化。 二、品質隊伍建設 08上半年品管部的人員流動比較大，尤其是主管人員變動較頻繁。加強培養品管部人員積極向上的工作心態，減少人才的流失，打造一個優秀的品質管理隊伍。 三、加強供應商品質管理，提升來料質量水平 1、充分關注市場質量問題，及時分析故障原因所在，以便后續控制材料的質量； 2、對各重點供應商進行金立金品質的推廣和影響：把我們的金品質文化灌輸給供應商，要供應商也引起重視和理解，在供應商當中形成一種金品質的氛圍； 3、進一步推進材料標準化的執行。 四、加強成品品質控制 1、積極深入了解全國各地市場反饋的品質問題，及時分析解決并加強預防措施； 2、完善新機型評審流程，提升軟件測試能力，確保新產品上市的品質穩定性； 3、加強制程控制力度，提高生產人員的品質意識，提升成品合格率； 4、提升成品檢驗水平，確保出貨產品品質； 5、加強返修車間的品質控制，減少市場投訴。 總之要求全體品質人員對待品質工作始終要保持謹慎的、如履薄冰的態度，杜絕在任何時候出現松懈、讓步、知難而退的行為。相信只要有堅韌不拔的意志，堅持金品質工程的有效執行，一定能完成“金品質 立天下”的承諾。

茅臺酒不可克隆的秘密 茅臺酒是我國大曲醬香型酒的鼻祖，深受世人的喜愛，被譽為國酒、禮品酒、外交酒。它具有醬香突出、幽雅細膩、酒體醇厚豐滿、回味悠長、空杯留香持久的特點。其優秀品質和獨特風格是其他白酒無法比擬的。 【第一個秘密：獨特的地域環境】 茅臺酒因產于黔北赤水河畔的茅臺鎮而得名。由于茅臺鎮地處河谷，風速小，十分有利于釀造茅臺酒微生物的棲息和繁殖。上世紀六七十年代全國有關專家曾用茅臺酒工藝及原料、窖泥，乃至工人、技術人員進行異地生產，所出產品均不能達到異曲同工之妙。也充分證明了茅臺酒是與產地密不可分的關系和茅臺酒不可克隆，為此茅臺酒2001年成為我國白酒首個被國家納入原產地域保護產品。 【第二個秘密：特有的紅纓子高粱】 茅臺酒生產所用高粱為糯性高粱，當地俗稱紅纓子高粱。此高粱與東北及其他地區高粱不同的是，顆粒堅實、飽滿、均勻，粒小皮厚，支鏈淀粉含量達88％以上，其截面呈玻璃質地狀，十分有利于茅臺酒工藝的多輪次翻烤，使茅臺酒每一輪的營養消耗有一合理范圍。茅臺酒用高粱皮厚，并富含2％－2.5％的單寧，通過茅臺工藝發酵使其在發酵過程中形成兒茶酸、香草醛、阿魏酸等茅臺酒香味的前體物質，最后形成茅臺酒特殊的芳香化合物和多酚類物質等。這些有機物的形成與茅臺酒高粱及地域微生物群系密切相關，也是茅臺酒幽雅細膩、酒體豐滿醇厚、回味悠長的重要因素，特別值得一提的是茅臺酒富含一定的多酚類物質，適量飲用，不傷肝，能治糖尿病、感冒等疾病。 【第三個秘密：復雜的釀造工藝】 如果說茅臺酒具有獨特的地域和特殊的原料是自然天成之作，那么茅臺酒獨特的釀造工藝就是能工巧匠之妙。概括茅臺工藝的特點為三高三長。 茅臺酒工藝中的三高是指茅臺酒生產工藝的高溫制曲、高溫堆積發酵、高溫餾酒。茅臺酒大曲在發酵過程中溫度高達63℃，比其他任何名白酒的制曲發酵溫度都高10－15℃；在整個大曲發酵過程中可優選環境微生物種類，最后形成以耐高溫產香的微生物體系，在制曲過程中首先做到了趨利避害之功效。高溫堆積發酵是中國白酒生產敞開式發酵最為經典和獨創之作，也是其他名白酒工藝所不具有的。高溫餾酒：蒸餾工藝本身是固液分離的技術，但茅臺酒生產工藝的蒸餾與其他白酒完全不同。 茅臺酒工藝中的三長主要指茅臺酒基酒生產周期長；大曲貯存時間長；茅臺酒基酒酒齡長。茅臺酒基酒生產周期長達一年，須二次投料、九次蒸餾、八次發酵、七次取酒，歷經春、夏、秋、冬一年時間。而其他名白酒只需幾個月或十多天即可。茅臺酒大曲貯存時間長達6個月才能流入制曲生產使用，比其他白酒多存3－4個月，這對提高茅臺酒基酒質量具有重要作用，而且大曲用量大，是其他白酒的4－5倍。茅臺酒一般需要長達三年以上貯存才能勾兌，通過貯存可趨利避害，使酒體更醇香味美，加上茅臺酒高沸點物質豐富，更能體現茅臺酒的價值，這是其他香型白酒不具有的特點。 茅臺酒工藝的季節性生產指茅臺酒生產工藝季節性很強。茅臺酒生產投料要求按照農歷九月重陽節期進行，這完全不同于其他白酒隨時投料隨時生產的特點。采用九月重陽投料一是按照高粱的收割季節；二是順應茅臺當地氣候特點；三是避開高營養高溫生產時節，便于人工控制發酵過程，培養有利微生物體系，選擇性利用自然微生物；四是九月重陽是中國的老人節，象征天長地久，體現中華民族傳統文化。

提高產品質量的最佳方法是采用六西格瑪管理。　　一、六西格瑪的核心：　　六西格瑪管理法是一種統計評估法，核心是追求零缺陷生產，防范產品責任風險，降低成本，提高生產率和市場占有率，提高顧客滿意度和忠誠度。六西格瑪管理既著眼于產品、服務質量，又關注過程的改進。　　六西格瑪（Six Sigma）擁護者聲稱這種策略可以使50%的項目受益，它可以使營運成本降低、周轉時間得到改善、材料浪費減少、對顧客需求有更好地理解、顧客滿意度增加以及產品和服務的可靠性增強。　　二、六西格瑪實施流程：　　六西格瑪現已形成一套使每個環節不斷改進的簡單的流程模式：界定、測量、分析、改進、控制。界定：確定需要改進的目標及其進度，企業高層領導就是確定企業的策略目標，中層營運目標可能是提高制造部門的生產量，項目層的目標可能是減少次品和提高效率。界定前，需要辨析并繪制出流程。測量：以靈活有效的衡量標準測量和權衡現存的系統與數據，了解現有質量水平。分析：利用統計學工具對整個系統進行分析，找到影響質量的少數幾個關鍵因素。改進：運用項目管理和其他管理工具，針對關鍵因素確立最佳改進方案。控制：監控新的系統流程，采取措施以維持改進的結果，以期整個流程充分發揮功效。　　三、六西格瑪的作用：　　1、問題解決和成本降低　　解決困擾公司的重要而復雜的難題，降低不良質量成本。這些難題包括產品和服務質量問題；運營成本問題；生產率、流程周期問題；市場和顧客流失問題；環境和安全問題等。　　2、文化變革　　建立持續改進和創新的企業文化，消除溝通壁壘，形成一種同心協力克服障礙，人人積極關注、參與改進和創新的文化氛圍。　　3、戰略實施　　六西格瑪還可以是一種全面提升公司競爭力和經營管理成熟度的戰略。通過戰略實施可以：提高顧客滿意度，留住顧客，增加市場份額；減少缺陷錯誤，降低風險和成本；改進產品及服務，使企業獲得持續的成功；加快改進的速度，可以幫助企業在改進績效的同時加速改進流程。　　4、改進服務水平　　由于六西格瑪管理不但可以用來改善產品品質，而且可以用來改善服務流程，因此，對顧客服務的水平也得以大大提高。　　5、企業文化提升　　在傳統管理方式下，人們經常感到不知所措，不知道自己的目標，工作處于一種被動狀態。通過實施六西格瑪管理，每個人知道自己應該做成什么樣，應該怎么做，整個企業洋溢著熱情和效率。員工十分重視質量以及顧客的要求，并力求做到最好，通過參加培訓，掌握標準化、規范化的問題解決方法，工作效率獲得明顯提高。在強大的管理支持下，員工能夠專心致力于工作，減少并消除工作中消防救火式的活動。

提高產品質量：1、原材料的選用，在成本允許的情況，盡量選用質量好的材料，這個是決定產品質量的基礎，其對產品的可靠性和耐久性是關鍵因素。2、工裝和模具，工欲善其事，先利器。現在沖壓和注塑產品，作為工模具的制作質量，是產品質量的重要因素。3、工藝方法，加工和裝配過程的參數設置，要經濟合適，同時要能保證質量。4、設備的穩定性，完好性。5、前面的是些硬件，接下來就是軟環境，就是質量管理體系的運行。要進行首檢，巡檢，末檢等，要對檢驗記錄進行記錄，原材料和產品進行批次管理，做到可追溯，對過去出現的問題要進行深入分析整改，要吸取教訓，舉一反三，杜絕類似問題出現，并要觸類旁通防止其他問題出現，涉及到歸納和發散思維。本人10多年的工作經驗進行分享，希望對你有幫助。

茅臺酒勾兌的具體工序是：茅臺酒陳釀期滿三年后，先勾基礎酒，再調香調味；先小型勾兌，再大型勾兌。小型勾兌，即將不同香型，不同輪次，不同年齡（必須是陳釀三年以上）的酒，按大批量勾兌容量比例縮小取樣，根據其香味特點，充分發揮其優勢，依照茅臺酒的標準，進行勾兌調制。小型勾兌后，將樣品搖勻，放置一個月，與標準樣酒對照，看質量沒發生變化，即按小型勾兌的比例進行大型（大批量）勾兌，再與標準樣酒對照，如符合茅臺酒的質量要求，即將勾兌后的酒密封貯存，一年后，將此酒樣送檢驗科檢驗，如達到或超過出廠酒的標準，即可送包裝車間包裝出廠。擴展資料：相關信息：茅臺酒主要是由醬香體、窖底香、醇甜體三種香型構成的。一瓶單體香型的酒，如果單獨喝，各是各的味兒，但不是茅臺酒的味兒，只有把這三種香型的酒按一定的比例勾兌到一起，才能成為醬香突出，幽雅細膩，酒體醇厚豐滿，回味悠長，空杯留香持久，風格獨特，酒質完美的茅臺酒。參考資料來源：鳳凰網：告訴你一個真實的茅臺酒“勾兌”

70年代后，茅臺酒廠設置專職的勾兌人員，以感官償評為主，判定酒質的香氣與口味搭配，好酒和差酒的結合等。茅臺酒廠的酒師們在生產中發現，茅臺酒可分醬香，醇甜，窖底香三種，在勾兌時要適量摻和在一起，取2－7輪次的酒，大約200－300個單型樣品進行勾兌，反復多次小樣組合，一個勾兌比例最少酒樣需要30個單型酒，多則用70個。可見茅臺酒的勾兌流程已相當復雜，不諳熟茅臺酒工藝的酒師則無法勾兌出茅臺酒，茅臺的勾兌師們深知茅臺醬香酒的各種組分，并應用自如。這些勾酒師就象魔術師一樣，他可以把一些有缺陷的酒變得完美，所以勾兌酒師又是一個藝術大師。一般情況下，多以酒質好壞來決定用酒的數量，使勾兌樣品酒初步接近風格，再進行大型勾兌。進行小樣勾兌是個很復雜的工作，但已是個必需的環節，如小樣勾兌失敗，則損失不大，最多是樣品有損，這已是多年總結出來的經驗。常規勾兌的原則是兩頭少，中間多。醇甜為基礎，約占55%，醬香為主體約占35%，陳年老酒為輔約占8%，其它特殊香作協調，約占2%，大型勾兌好基礎酒后，選出適當的調味酒，進行細致的調味，主要調整基礎酒的芳香，醇厚，增甜，壓糊，壓澀，改進辣味等。兩頭少就是酒頭和酒尾用得少，中間部分用得多。現由于銷量大幅度增加，所以陳年酒就顯得越來越稀缺，所以現在老酒的貯存就很重要了。轉載：茅臺酒定制中心mtjdz

70年代后，茅臺酒廠設置專職的勾兌人員，以感官償評為主，判定酒質的香氣與口味搭配，好酒和差酒的結合等。茅臺酒廠的酒師們在生產中發現，茅臺酒可分醬香，醇甜，窖底香三種，在勾兌時要適量摻和在一起，取2－7輪次的酒，大約200－300個單型樣品進行勾兌，反復多次小樣組合，一個勾兌比例最少酒樣需要30個單型酒，多則用70個。可見茅臺酒的勾兌流程已相當復雜，不諳熟茅臺酒工藝的酒師則無法勾兌出茅臺酒，茅臺的勾兌師們深知茅臺醬香酒的各種組分，并應用自如。這些勾酒師就象魔術師一樣，他可以把一些有缺陷的酒變得完美，所以勾兌酒師又是一個藝術大師。一般情況下，多以酒質好壞來決定用酒的數量，使勾兌樣品酒初步接近風格，再進行大型勾兌。進行小樣勾兌是個很復雜的工作，但已是個必需的環節，如小樣勾兌失敗，則損失不大，最多是樣品有損，這已是多年總結出來的經驗。常規勾兌的原則是兩頭少，中間多。醇甜為基礎，約占55%，醬香為主體約占35%，陳年老酒為輔約占8%，其它特殊香作協調，約占2%，大型勾兌好基礎酒后，選出適當的調味酒，進行細致的調味，主要調整基礎酒的芳香，醇厚，增甜，壓糊，壓澀，改進辣味等。兩頭少就是酒頭和酒尾用得少，中間部分用得多。現由于銷量大幅度增加，所以陳年酒就顯得越來越稀缺，所以現在老酒的貯存就很重要了。轉載:茅臺酒定制中心mtjdz。

是的。但是是酒與酒的勾兌。一般來說醬香型白酒要經過九次蒸煮八次發酵七次取酒，再用七次酒自身進行勾兌而成。這是家傳賴茅酒工藝，由于賴茅是茅臺酒，所以也是茅臺酒用的也是這個工藝。

產品的質量是企業生存和發展的根本，也事關創業者的切身利益，應該引起足夠的重視。要提高產品的質量，應該從整個生產流程出發，從相關的環節著手，把握好每一個環節，不能夠存留任何一個空擋。每一個產品的生產都有其一定的產品要求，要想達到其質量要求，必須按照其技術要求進行生產、包裝、銷售。以種植業為例，如果該創業者計劃生產無公害農產品，那他就要按照無公害農產品的要求，從產地要求、品種選擇、栽培技術、土壤肥料、病蟲防治各個方面，都按照無公害生產的技術要求落實。主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售后服務等方面去控制，從而確保產品的整體質量。由于產品要進入市場才能夠獲得回報，生產者還要在產品的整理、包裝、運輸上采取措施，使之達到相應的質量要求。對于不合格的產品，千萬不要放入其出售的規范產品中，也就是不能夠摻假。

原發布者:趙顏靈如何提升產品質量　　海爾集團誕生之前，企業家張瑞敏當著很多職工的面，把質量差的冰箱全部砸毀，這才造就了今天的海爾神話；日本，重視產品質量，這才有了日本今天的經濟繁榮；韓國三星企業，重視質量，才有了今天的輝煌。由此可以看出產品質量是關乎企業長足發展的關鍵點，只有生產出質量好的產品才會給企業樹立良好的形象。一、產品質量的定義：產品質量是指產品需要滿足其性能、壽命、可靠性、安全性、經濟性，光潔度，造型，色澤，包裝等特征和特性。為了避免主觀因素影響，在生產、檢驗以及評價產品質量時，需要有一個基本的依據、統一的尺度，這便是產品的質量標準了。產品的質量標準是根據產品生產的技術要求，將產品的主要的內在質量和外觀質量從數量上加以規定，即對一些主要的技術參數所作的統一規定。它是衡量產品質量高低的基本依據，也是企業生產產品的統一標準。二、產品質量的重要性：產品質量對于企業的重要性，不言而喻，不注重產品質量，最終會寸步難行，功虧一簣。光意識到質量的重要性還不夠，我們還要把他做好，求質量，更要落實到企業的每一名員工心中，形成牢固的質量意識;求品質，更要注重細節，從小事做起，要像呵護生命一樣呵護產品質量。沒有質量就沒有市場，沒有質量就沒有效益，沒有質量就沒有發展。因此，質量才是硬道理!從產品質量有“檢驗”到“預防”，由“堵”到“疏”，再到生產的“全面質量管理”，我們不難看出在生產過程中的精細化要求，與質量水

實行產品質量信息化管理傳統的產品質量管理，信息不對稱、不流通，出現質量問題不能及時有效的解決，問題重復發生，責任不明確；運用質量管理系統進行產品質量管理，實現作業無紙化，信息實時共享，降低溝通成本，提高工作效率；產品質量管理系統從來料品質信息、生產過程質量信息、成品質量信息和客戶質量反饋信息進行全程追蹤統計，實現質量問題的逐級溯源，并提供相應的數據分析手段，幫助企業迅速的發現并找出可能存在的產品質量缺陷和形成缺陷的原因，從而促使企業及時采取質量糾正措施，通過對生產過程的質量控制保證產品或服務充分滿足客戶的需求需要了解請回復（免費試用）

主要有以下幾個方面需要做1、產品質量全員意識2、產品設計復審3、、供應商產品質量控制4、原材料控制5、綜合開展之間工作，原料質檢、前后環節崗位互檢、生產環節檢驗、驗收6、質控工作按照產品特性，將工作流程劃分階段設置質控點，隨時調控。7、產品質量問題落實到工作環節，落實到具體責任人。8、產品質量問題定期落實考核并單獨列示9、生產布局隨時調整10、設計人員參與大業務方案技術環節11、生產工藝審核，與作業分工、人員分布。12、生產排程調節（避免突擊性生產）13、有效搭配設置學徒崗14、還有重要的是對職工的業務培訓、訓練。15、嚴格的、穩定的質控制度與考核方案。16、員工情緒調節17、精確有效的作業技術標準（非常重要的應該放在前面）18、技術重點/難點環節，集中組織生產/重點監管。

我認為主要有以下幾個方面需要做 1、產品質量全員意識 2、產品設計復審 3、、供應商產品質量控制 4、原材料控制 5、綜合開展之間工作,原料質檢、前后環節崗位互檢、生產環節檢驗、驗收 6、質控工作按照產品特性,將工作流程劃分階段設置質控點,隨時調控。 7、產品質量問題落實到工作環節,落實到具體責任人。 8、產品質量問題定期落實考核并單獨列示 9、生產布局隨時調整 10、設計人員參與大業務方案技術環節 11、生產工藝審核,與作業分工、人員分布。 12、生產排程調節(避免突擊性生產) 13、有效搭配設置學徒崗 14、還有重要的是對職工的業務培訓、訓練。 15、嚴格的、穩定的質控制度與考核方案。 16、員工情緒調節 17、精確有效的作業技術標準(非常重要的應該放在前面) 18、技術重點/難點環節,集中組織生產/重點監管。 我只能想到這么多了,要做到質量零缺陷因該還有重要的因素,你再查查看,現在我可實在是向不起更多了。 上面所說的每一個都是重點,有關產品質量沒有小事,具體的執行還要靠您不斷的摸索了。

抓好品質管理非常重要，因為品質質量是一個企業命脈，是一個企業賴以生存的生命線！從幾個小方面開始整改：一、設備的維護以及更新；二、人員的管理以及培訓教育（要技術過硬，心態平穩）非常重要，切記不可讓員工帶著情緒工作，否則再好設備以及技術都做不出好的產品，要知道員工的需求以及適當愛護關心。三、源頭管理，也是重中之重，好多日企以及大的外企都是這樣管理的，就是從原材料進貨渠道一直到這個企業的產品完全做好都要層層把關，每一道工序環節都要嚴格把關，把不良消滅在萌芽狀態之中，再這方面可設置品管以及員工自查和員工監督上一級的不良，不接受不良品下流。四、謹記欲速則不達，不要為了產量而讓好多品管質量管理成為擺設以及空談。