淀粉廠買的大概1000元一噸

在uasb工藝中出現的特殊污泥有顆粒狀態處理效率較其他厭氧工藝要高需要給進水加溫處理bod從幾千到幾萬都可可以自產甲烷，用以給來水加溫

顆粒污泥的形成實際上是微生物固定化的一種形式，其外觀為具有相對規則的球形或橢圓形黑色顆粒。顆粒污泥的粒徑一般為0.1～3mm，個別大的有5mm，密度為1.04～1.08g/cm3，比水略重，具有良好的沉降性能和降解水中有機物的產甲烷活性。 在光學顯微鏡下觀察，顆粒污泥呈多孔結構，表面有一層透明膠狀物，其上附著甲烷菌。顆粒污泥靠近外表面部分的細胞密度較大，內部結構松散、細胞密度較小，粒徑較大的顆粒污泥往往有一個空腔，這是由于顆粒污泥內部營養不足使細胞自溶而引起的。大而空的顆粒污泥容易破碎，其破碎的碎片成為新生顆粒污泥的內核，一些大的顆粒污泥還會因內部產生的氣體不易釋放出去而容易上浮。

a3鋼 45#鋼 q235 還有要求高的：40cr,35crmo,42crmo,38crmoal，35鋼，20鋼，1cr18ni9ti，1cr13，2cr13。65mn。如果想要具體的用途，請查機械設計手冊第二冊，上面都有。總之以低碳鋼為主。希望能幫助你，學識淺薄，多多見諒!

有一些特種工程菌/活性污泥確實有賣的，比如IC（厭氧內循環反應器）的顆粒污泥就是荷蘭PAQUES公司的專利產品，目前國內引進的IC反應器均采用荷蘭進口的顆粒污泥接種。當然，樓主所說的普通厭氧顆粒污泥，一般是沒有賣的。我也做厭氧試驗，用的顆粒污泥是從鄭州金星啤酒廠的污水處理站取的，鄭州金星啤酒廠有厭氧的UASB罐，就是從那里面取的建議樓主，去一下當地的采用厭氧工藝的工廠污水處理站，比如從啤酒廠的厭氧反應器中取、皮革廠、造紙張、化工廠等等一般這些工廠采用了厭氧工藝，你可以聯系一下去取。當然不排除你花錢去取。祝你好運~

首先啤酒廠沒有啤酒車間的說法 啤酒廠車間一般分為：1、釀造車間2、包裝車間3、動力車間4、生產部5、技術部就女生而言的話，比較適合生產部，做做普通的技術人員，一般不需要有什么體能要求，就是做事細心仔細點，因為要做比較多的文案工作。

啤酒廠的啤酒車間內墻專用勝發F66防霉涂料具有防水抑菌耐擦洗的功能。再看看別人怎么說的。

啤酒廠沒有啤酒車間這個概念而是分釀造、包裝、動力等車間釀造又分糖化、發酵、過濾等工段包裝又分上瓶、洗瓶、灌酒、驗瓶、殺菌、貼標、碼垛等崗位動力又分變電、冷凍、鍋爐、污水處理、CO2回收等工段就這些車間的一線崗位來說污水處理的自動化程度比較高，女生干也可以其他車間個人認為糖化工段和包裝的驗瓶崗位最適合女生做前者自動化程度高，沒什么體力活，后者需要耐心和細心最不適合的就是過濾，操作復雜且需要一定體力，一般啤酒廠的過濾崗位都是男的

厭氧反應是個吸熱過程，如果不考慮罐體散熱，出水溫度比進水溫度低一些，具體低多少要看反應條件。大約低個3、4度吧

厭氧反應器也叫厭氧處理工藝有以下幾種一、沼氣池(厭氧消化器)采用技術分析和評價 在我國已建成的沼氣工程中，所采用的厭氧消化工藝，主要有以下四類，即塞流式消化器，升流式固體反應器，升流式厭氧污泥床和污泥床濾器。 1塞流式反應器(plug flow reactor，簡稱pfr) 塞流式反應器也稱推流式反應器，是一種長方形的非完全混合式反應器。高濃度懸浮固體發酵原料從一端進入，從另一端排出。 優點：1不需要攪拌，池形結構簡單，能耗低；2適用于高ss廢水的處理，尤其適用于牛糞的厭氧消化，用于農場有較好的經濟效益；3運行方便，故障少，穩定性高。 缺點：1固體物容易沉淀于池底，影響反應器的有效體積，使hrt和srt降低，效率較低；2需要固體和微生物的回流作為接種物；3因該反應器面積/體積比較大，反應器內難以保持一致的溫度；4易產生厚的結殼。 北京市大興區留民營的雞糞高溫沼氣工程采用了該反應器。實踐表明，該反應器耐粗放管理，采用高溫(55℃)發酵，產氣率較高，并且可以殺滅有害生物。但因雞糞沉渣較多，易生成沉淀而影響反應器的效率。 2升流式固體反應器(upflow solids reactor，簡稱usr) 升流式固體反應器是一種結構簡單、適用于高懸浮固體原料的反應器。原料從底部進入消化器內，與消化器里的活性污泥接觸，使原料得到快速消化。未消化的生物質固體顆粒和沼氣發酵微生物靠自然沉降滯留于消化器內，上清液從消化器上部溢出，這樣可以得到比水力滯留期高得多的固體滯留期(srt)和微生物滯留期(mrt)，從而提高了固體有機物的分解率和消化器的效率。 首都師范大學利用usr進行了雞糞沼氣發酵研究，其進料濃度為ts=5％～6％，cod=42～55g/l，懸浮固體為45～55g/l，在35℃條件下，usr的負荷可達10kgcod/m3?d，產氣率488m3/m3?d，ch4含量60％左右，cod去除率85％左右，ss去除率為6616％。據計算當hrt為5天時srt為25天。 留民營雞糞污水中溫沼氣發酵工程、房山區琉璃河豬糞廢水沼氣發酵工程、房山區南韓繼和平谷縣南獨樂河豬糞廢水沼氣工程的厭氧消化器均采用usr工藝，運行穩定，效果較好。 3升流式厭氧污泥床(upflow anaerobic sludge bed，簡稱uasb) uasb是由lettinga等于1974～1978年研究成功的一項新工藝，是世界上發展最快的消化器。由于該消化器結構簡單，運行費用低，處理效率高而引起人們的普遍興趣。該消化器適用于處理可溶性廢水，要求較低的懸浮固體含量。北京環境科學院于1983年首先開展了利用uasb處理丙酮丁醇生產廢水的工藝研究，至今我國已對cod為300～500mg/l的生活污水，1000～2000mg/l啤酒廢水，3000～5000mg/l的屠宰廢水，8000～10000mg/l的豆制品廢水及30000～40000mg/l的酒醪濾液等進行了研究工作，并且多數已投產應用。該工藝將污泥的沉降與回流置于一個裝置內，降低了造價。 該工藝的優點為：1除三相分離器外，消化器結構簡單，沒有攪拌裝置及供微生物附著的填料；2長的srt和mrt使其達到了很高的負荷率；3顆粒污泥的形成，使微生物天然固定化，改善了微生物的環境條件，增加了工藝的穩定性；4出水的懸浮固體含量低。 缺點：1需要安裝三相分離器；2進水中只能含有低濃度的懸浮固體；3需要有效的布水器使其進料能均勻分布于消化器的底部；4當沖擊負荷或進料中懸浮固體含量升高，以及遇到過量有毒物質時，會引起污泥流失，要求較高的管理水平。 uasb是近年來在沼氣發酵工程中應用最多的工藝，多用于工業廢水和生活污水的厭氧消化。經過固液分離后的畜禽糞便污水也可以采用uasb進行厭氧消化處理。uasb工藝在工廠廢水處理中已得到廣泛應用。北京啤酒廠采用uasb工藝的厭氧消化工程已被國家環保局定為重點推廣項目。 4污泥床濾器(ubf) 它是將uasb和厭氧濾器結合為一體的厭氧消化器。其下部為污泥床，上部設置纖維填料。由于附著于纖維填料上的生物膜補充了污泥床上部微生物的不足，所以效益較高。但每

很高興告訴你！啤酒廠廢水:11污水來源根據啤酒生產工藝，廢水主要來源有：麥芽生產過程的洗麥水、浸麥水、發芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過程的糖化、過濾洗滌水；發酵過程的發酵罐洗滌、過濾洗滌水；罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒；冷卻水和成品車間洗滌水；以及來自辦公樓、食堂和浴室的生活污水。生產廢水為每天24小時連續排放。12污水水質高濃度廢水CODCr 4000mg/lBOD 52000mg/lSS 400mg/lPH 6－9中低濃度廢水CODCr 500mg/lBOD 5200mg/lSS 400mg/lPH 6－913處理后水質要求根據要求，外排廢水應達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)二級標準。其具體指標如下：CODCr≤150mg/lBOD5≤60mg/lSS≤150mg/lPH6～9其中CODCr指標不大于100mg/l。2污水處理工藝簡介該工程采用厭氧＋好氧為主的生化處理工藝。厭氧生化法是指在無分子氧條件下通過厭氧微生物的作用，將廢水中的各種復雜有機物分解轉化為甲烷和二氧化碳等物質的過程，該工藝可用于中高濃度的有機廢水處理。該工藝在國內外有較多的成功實例。該厭氧處理工藝采用UASB反應器，底部設布水裝置，頂部設三相分離器和集水排水裝置。高濃度廢水單獨進行厭氧處理后，與中低濃度廢水混合進行好氧處理。好氧生化法有較多的工藝，本工程采用CASS生物反應器。CASS生物反應器是SBR工藝的一種改良型工藝。在序批式反應器系統（SequencingBatchReactor簡稱SBR法）中，曝氣池、二沉池合二為一，在單一反應池內利用活性污泥完成廢水的生物處理和固液分離，SBR是廢水活性污泥生化處理系統的先驅，然而直到最近幾年隨著監控與測試技術的飛速發展，這一技術才得以完全更新并被美國環境保護署（USEPA）為一項低投資、低作成本及低維修用，高效益的環境處理新技術。據EPA調查，在廢水流量一定時，選擇SBR要比傳統的活性污泥法處理用節省許多，這一點已被大量的工程實例所證實，特別是在啤酒廢水處理工程中得到了廣泛應用。工藝運行方式SBR工藝主體構筑物由SBR反應池組成，SBR反應池的運行作由進水、反應、沉淀、潷水和待機五個階段組成。進水期：廢水進入反應池。反應期：廢水進入反應池中發生生化反應，在這階段可以只混合不曝氣，或既混合又曝氣，使廢水處在反復的好氧—缺氧中，反應期的長短一般由進水水質及所要求的處理程度而定。沉降期：在此階段反應器內混合液進行固液分離，因該階段在完全靜止條件下進行，表面水力和固體負荷低，沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率。排水期：當沉淀階段結束，設置在反應池末端的潷水器開動，將上清液緩緩潷出池外，當池水位降到低水位時停止潷水。待機期：在每池潷水后完成了一個運行周期，在實際作中，潷水所需時間往往小于理論最大時間，故潷水完成后兩周期間閑置時間就是待機期，該階段可視廢水的水質、水量和處理要求決定其長短或取消。在此階段可以從反應池排除剩余活性污泥。反應池排出的剩余污泥泥齡長，已基本穩定。SBR法與其它活性污泥處理技術比較有以下優點：SBR系統以一組反應池取代了傳統方法及其它變型方法中的初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池，整體結構緊湊簡單，無需復雜的管線傳輸，系統作簡單且更具有靈活性。SBR反應池具有調節池均質的作用，可最大限度地承受高峰BOD5濃度及有毒化學物質對系統的影響。在廢水流量低于設計值時，SBR系統可以調節液位計的設定值使用反應池部分容積，或調節反應時間，從而避免了不必要的電耗。其它生物處理方法則無這樣的功能。因為對于每個反應單體而言出水是間斷的，在高負荷時活性污泥不會流失，因而可以保持SBR系統在高負荷時的處理效率。而其它的生物處理方法在高流量負荷時經常會出現活性污泥流失的問題。SBR在固液分離時整體水體接近完全靜止狀態，不會發生短流現象，同時，在沉淀階段整個SBR反應池容積都用于固液分離，較小的活性污泥顆粒都可得到有效的固液分離，因此，SBR的出水質量高于其它的生物處理方法。易產生污泥膨脹的絲狀細菌在SBR反應池中因反應條件的不斷的循環變化而得到有效的抑制。而污泥膨脹問題是其它活性污泥方法中很常見且很難控制的問題之一。CASS是利用活性污泥基質再生理論，將生物選擇器與間歇式活性污泥法加以有機結合研究開發的新型高效好氧生物處理技術。CASS主要具有以下特征：根據生物選擇性原理，利用位于反應器前端的預反應區作為生物選擇器對進水中有機物進行快速吸附和吸收作用，提高了

污水經UASB池到A/O池，A/O池有什么作用，A/O池的池體結果是什么樣的設計結構？到活性污泥爆氣池，400t的水需幾小時的爆氣？爆氣是否可以采取間歇爆氣？活性污泥少于20%是否對處理有影響，水的PH值在多少有利水的處理？什么情況會引起污泥膨脹？污泥膨脹有什么好的方法控制？A/O池就是硝化和反硝化工藝，該工藝主要用來去除廢水中的氨氮和總氮（N）。廢水先流經缺氧段（A），與二沉池回流水（回流比與廢水中除氮的要求有關通常100-400%）混合，進行反硝化反應，即廢水中的硝氮或亞硝氮（NO3--N，NO2--N）在反硝化菌利用碳源的作用下反應生成氮氣，從水中脫出。然后混合液流入好氧段（O段）曝氣，在好氧活性污泥的作用下BOD得到有效的去除，例外廢水中的氨氮在好氧硝化菌的作用下生成硝氮或亞硝氮（NO3--N，NO2--N）。通常缺氧段（A）采用攪拌，好氧段設置曝氣系統。容積比：A段：O段=1：（3-5）曝氣量通常與廢水的水量，水質，出水要求以及曝氣池內活性污泥濃度有關系，（書上的公式：O2=a′QSr+b′VΔX），所以單純的水量是算不出來曝氣量的。間歇式曝氣處理氮磷確實可以，因為SBR，CASS，CAST等工藝就是通過間歇式曝氣去除氮磷的。但是這些工藝的設計思路就是利用不同時間段池內的含氧量控制不同的菌群處理廢水中的污染物，而A/O法則是利用不同空間段內的不同污泥種類去除水中的污染物。所以不建議間歇式曝氣。為滿足硝化菌的最佳處理，pH建議在7.5~8.6，較好污泥膨脹分為非絲狀菌膨脹和絲狀菌膨脹 非絲狀菌膨脹主要發生在廢水水溫較低而污泥負荷太高 污泥膨脹的時候，此時細菌吸附了大量有機物，來不及代謝，在胞外積貯大量高粘性的多糖物質，使得表面附著物大量增加，很難沉淀壓縮。絲狀菌膨脹在日常實際工作中較為常見，成因也十分復雜。1、低負荷易導致污泥膨脹，2.低曝氣量影響污泥膨脹。絲狀菌由于具有較大的比表面積和較低的氧飽和常數，在低DO濃度下比絮狀菌增殖得快，從而導致絲狀菌污泥膨脹。3.當污水中N、P不足時，易引起污泥膨脹的發生。N、P的合適比例為BOD5：N：P=100：5：1。很多研究表明許多絲狀菌對營養物質N、P有著較強的親和力，這可能就是缺乏營養物質導致污泥膨脹的原因。4.一般認為pH偏低易引起絲狀菌的大量繁殖。而溫度的對絲狀菌的影響也是很普遍的。 解決方法1.臨時應急主要方法是投加藥物增強污泥沉降性能或是直接殺死絲狀菌。投加鐵鹽鋁鹽等混凝劑可以直接提高污泥的壓密性保證沉淀出水。另外，投加一些化學藥劑，如氯氣，加在回流污泥中也可以達到消除污泥膨脹現象。投加過氧化氫和臭氧也可以起到破壞絲狀菌的效果。2.改善生化環境 污水廠發生污泥膨脹的時候，一般無法從工藝流程、池型和曝氣方式的改變來解決，只能在正在運行的流程基礎上通過改變生化池內的微生物生長環境來抑制或消除絲狀菌的過度繁殖。3.污水性質的控制 首先應該檢查和調整pH值，當pH值低于5以下時，不僅對污泥膨脹會有利，而且對正常的生化反應也會有一定的危害，所以當pH值偏低時應及時調整。另外在北方寒冷地區一定應注意冬季時的水溫，若水溫偏低應加熱，因為低溫也會導致污泥膨脹的發生。采用鼓風曝氣能有效的在冬季較高的水溫。 當污水中營養成份不足或失衡時，應補充投加。N、P含量應控制在BOD：N：P=100：5：1左右。

1 A/O池 按照你的工藝 A池是 UASB O 活性污泥曝氣池、你估計理解有誤。2 400T需要幾小時曝氣？你的觀點好像又錯誤了，曝氣是一般都不停的。（除非不進水期間可以間歇曝氣）所以進水不管曝氣多久，在一定負荷內今完400T水即可。 3 間歇曝氣，一般來說不在節假日企業不生產廢水的情況在采用外其它時間最好不要。因為進水的時候間歇曝氣，大有可能造成出水COD超標，不過在試運后達到標準也未嘗不好。（不過以環保為主COD能降多低還是降低點好）4 活性污泥少于20%你說的也就是SV30的數據，一般來講SV30在25%~30%的樣子就不錯了。有的地方20%處理的水也不錯，有的地方50%的處理的效果也不錯，主要看你的沖氧效果是否達到 3mg/l 即 溶解氧（DO）控制在2~3的范圍內即可5 水質的PH對與UASB來說是 6.8~7.2 對與活性污泥曝氣池來說 是6~9以內。適中最好、6 污泥膨脹，主要是出現絲狀菌多的情況下，菌膠團會被絲狀菌吞噬。這個時候就會出現污泥膨脹、（造成原因是長時間高負荷運行，有毒物質的流入等等）7 沒有別的好辦法，控制負荷，截斷有毒物質的流入，或者直接重新培養活性污泥相對來講比較快。 建議朋友買本 三豐老師的 《活性污泥法工藝控制》看看 你要問的 問題上面都有明細解釋跟介紹、。

<p>污水經預處理后進入uasb（egsb），在uasb（egsb）中，通過布水系統進入反應器底部，以適當的上升流速運行，與顆粒污泥充分接觸，反應后，有機物被轉化為甲烷和二氧化碳等。產生的氣體和顆粒污泥、水經三相分離器分離，產生的沼氣可作為能源利用，剩余污泥可作為菌種。cod去除率可達80%—95%，污水經好氧系統進一步處理使其達標，uasb（egsb）具有懸浮物去除率高、污泥穩定，排泥量少、能耗低、負荷高、占地少等特點。</p> <p _extended="true">污水處理 <a target="_blank">http://www.longpai.com.cn/chanpin/default_7_1.html</a></p> <p _extended="true">龍派（河南）水暖環保有限公司專業高效生產水處理設備、中水回用設備、污水處理設備、凈水處理設備、供水設備、換熱器設備及其工程等一條龍服務的專業化環保研究、開發、推廣、應用、咨詢、服務以及環保工程項目承包建設、為一體的高新技術投資開發環保型工程公司。</p>