專業選址支持對于每一個加盟商，醍恩酒業總部將派出專業的選址顧問團隊，對備選的店鋪環境進行深度調查，測算出消費容量，最終建議加盟商是否選址在該地開店。統一形象支持在加盟商開店之前，醍恩酒業不僅要提供統一的形象設計體系以及裝修實施圖紙外，總部還會派專業形象設計顧問直接接入加盟店的形象設計與裝修工程。　　產品品系支持醍恩經營的紅酒從幾十元到幾十萬元不等，并且覆蓋了名莊、老年份酒、不同產區酒、冰酒、貴腐、香檳、起泡酒等整個紅酒品系8個國家500多種原瓶進口紅酒產品。醍恩酒業的保溫配送系統可以實現，無論在中國的哪個角落，24小時響應機制，快速配送到家。系統培訓支持根據加盟門店的地理區域位置不同，醍恩酒業總部將靈活安排相應的系統性培訓，如：企業文化、葡萄酒文化、紅酒常識、產品結構、銷售技巧、商務禮儀、市場動態，以及醍恩酒業內部運作流程等內容。運營指導支持醍恩酒業總部將根據10多年的實踐經驗，全面復制經過實踐證明的運營策略到加盟伙伴的實際運營中，給予加盟商有力的運營支持。

其實吧， 醍恩酒業的紅酒種類很多，價格也從幾十到幾十萬元不等的，我覺得紅酒的口感都挺不錯的，全是從外國進口的 。

一、 應急救援范圍 本預案適用于棗莊市行政區域內發生重大或社會影響較大的危險化學品生產安全事故。 二、 應急救援原則及指揮機構 （一）應急救援堅持統一指揮，協同作戰，單位自救與社會救援相結合的原則。 （二）設立棗莊市重大危險化學品事故應急救援指揮部（以下簡稱指揮部），負責應急救援的指揮工作，總指揮由市安監局局長擔任，副總指揮由市安監局、公安局、公安消防支隊、冶化行業辦公室領導擔任，成員由市衛生、質監、環保、交通、氣象、工會、民政、勞動和社會保障、保險機構等相關部門負責人、事故發生地政府領導組成。 （三）指揮部下設辦公室和六個專業組。主要分工和職責是： 1 、辦公室由指揮部成員單位有關人員組成，辦公室主任由市安監局分管領導擔任，承辦指揮部交辦的事宜和對外信息發布工作。 2 、警戒保衛組由市公安局牽頭，負責事故現場交通管制和維持現場秩序。 3 、搶險救災組由市公安消防支隊牽頭，負責組織各區（市）公安消防部隊先期到達事故現場，制定救援處置方案并組織實施。 4 、技術保障組由市冶化行業辦公室牽頭，市公安消防支隊、質監局、環保局、交通局、氣象局、有關部門和事故單位的專業技術人員參加。主要負責：組織專家對應急救援及現場處置進行專業技術指導；組織快速監測檢驗隊伍，測定事故的環境污染和生態危害區域及危害程度，對事故造成的環境危害進行監測、處置；公布危險化學品事故造成的環境污染信息；提供與應急救援有關的氣象保障服務。 5 、醫療救護組由市衛生局牽頭，有關醫療單位參加，負責組織專家及醫療隊伍對受傷人員進行緊急救護。 6 、后勤保障組由事故發生地政府牽頭，負責搶救物資及裝備的供應、道路修護、組織運送撤離人員及物資等后勤保障工作。 7 、善后工作組由事故發生地政府牽頭，市民政局、勞動和社會保障局、總工會、有關保險機構參加，負責傷亡人員及家屬的安撫、撫恤、理賠等善后處理和社會穩定工作。 三、 危險目標的確定 我市的危險化學品主要有氨、氯、乙炔、汽油、甲醇、乙醇、苯、氧氣、氮氣等，根據國內外及我市發生危險化學品事故造成的危害程度，確定氨、氯、乙炔、汽油、甲醇為主要危險物質。據此確定的主要危險目標是： （一）氨：兗礦魯南化肥廠、滕州瑞達化工有限公司、棗莊市普利化工有限公司、棗莊市吉強化工有限公司等企業的生產、儲存設施，以及棗莊金虹食品有限公司、棗莊市龍盛畜禽食品有限公司、棗莊饞神食品有限公司、滕州春滕食品有限公司、魯南牧工商聯合公司、棗莊利盛食品有限公司、山亭徐莊林場恒溫庫等 66 家使用單位的的儲存、使用設施。 （二）氯：山東神工化工有限公司、滕州銀豐化工有限公司 、棗莊市旭東化工有限公司等使用單位的儲存、使用設施。 （三）乙炔：棗莊鑫泰化工有限公司、棗莊市薛城百益氧氣廠、棗莊正昊實業公司溶解乙炔氣廠等生產單位的生產、儲存設施，薛城恒源氣體供應站、滕州眾成氣體廠等經營單位的儲存設施，以及其他使用乙炔氣體單位的儲存、使用設施。 （四）汽油：中石化山東棗莊分公司油庫、中石化山東棗莊分公司滕州油庫、中石油山東棗莊銷售分公司油庫，以及棗莊市 371 家加油站的成品油罐等。 （五）甲醇：兗礦魯南化肥廠、棗莊市普利化工有限公司等生產企業的儲存、生產設施。 （六）乙醇：滕州市荊河酒業有限公司、十里泉酒廠、臺兒莊酒廠、山亭酒廠等生產企業的儲存、生產設施。 （七）苯：海化薛城振興焦化公司、山東省滕州瑞達焦化有限公司、棗莊市沂州煤焦化有限公司等生產企業的儲存、生產設施。 （八）油漆：山東神工化工股份有限公司、棗莊市宏光涂業有限責任公司的生產、儲存設施。 （九）酸、堿：滕州市豐泰化工有限公司和棗莊市興誠化工有限公司的硫酸生產、儲存設施及山國電十里泉發電廠的酸堿儲存、使用設施。

一、啤酒工藝過程　　啤酒生產過程主要分為：制麥、糖化、發酵、罐裝四個部分。　　在計算機及檢測設備的配合下，借助監控組態軟件平臺，可根據不同需要選擇不同控制方案，實現生產過程溫度、壓力等參數的精確調節，確保生產工藝要求。　　幾十年來的啤酒產業發展，是一個工業化到自動化不斷演變的過程。啤酒產業的未來也應與其它流程行業相似，逐漸向管控一體化方向過渡，使生產數據更好地整合到經營決策渠道，生產控制模型將愈加趨于合理，智能化程度也將得到進一步提高。　　麥芽由大麥制成。大麥是一種堅硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性淀料轉變為用于釀造工序的可溶性糖類。除了一般的麥芽，還可使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結晶麥芽是經由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再干燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽則經干燥后并在熱度較高的回轉鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產地的不同，麥芽的品質就會有很大的區別。總的來說，全世界有三大啤酒麥產地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質麥芽之稱。　　酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結球果：結球果在早秋時采集，并需迅速進行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結球果的提取液現在廣泛應用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產生迥然不同的口味。提取液應在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反應的發生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產。不同品牌選用不同的優質酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花。　　酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精、二氧化碳和其他微量發酵產物。這些微量但種類繁多的發酵產物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時，頂酵母呈現的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由于發酵過程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內，在發酵結束后并最終沉淀在發酵桶底部。"頂酵母"產生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產出貯藏啤酒和Pilsner。　　獅王集團在全球任何地方生產的啤酒都僅僅采用獅王總部設在澳大利亞的"酵母銀行"的菌種。在那里，獅王的科研人員致力于純種酵母菌的培殖，和開發新菌種以滿足消費者對新口味啤酒的不斷需求。獅王集團定期把世好啤酒、萊克啤酒和太湖水啤酒釀造所需要的酵母菌用澳大利亞空運至中國，以維護每瓶獅王啤酒口味的統一性。而貝克啤酒所用的酵母菌則全部定期從德國貝克公司空運至中國。　　精煉糖：在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡，雜質更少，口味更加爽快。獅王釀造的太湖水啤酒和萊克啤酒中，通過加入大米來獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合蘇南消費者口味的需要。　　水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，則是出于商業宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發展，水過濾和處理技術的成熟，使得現代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低，完全可以通過對自來水、地下水等經過過濾和處理，使其達到近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。　　這里需要特別指出的是，出于環保的考慮，越來越多有社會責任心的啤酒生產企業開始放棄采用價格相對便宜的地下水來釀造啤酒，而開始采用價格相對較貴的自來水。　　麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料（蘇州）有限公司的粉碎塔的高度相當于7層樓房。　　糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。　　麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。　　煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。　　在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。　　冷卻、發酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。　　在發酵的過程中，人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發酵在八個小時內發生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發酵完麥芽汁中所有可供發酵的物質后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同，導致發酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。　　發酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。　　經過后發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。在獅王，獨特的雙重過濾工藝，不但對釀造產生的雜質去處更徹底，而且使酒液特別清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時，還可以得到視覺的享受。　　每一批獅王啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。　　成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。獅王可以生產當代任何一種包裝形式的產品。　　瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。　　越是離生產日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產出來的啤酒，通過運輸到分銷商處，再從分銷商處到零售商處，最后到消費者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。獅王目前已經在全國20余個省內建立了分銷網絡，特別在蘇南地區，獅王的分銷網絡已經可以覆蓋并服務每一個啤酒零售點。http://food.newmaker.com/disp_art/1130006/12930.html　　（釀造啤酒的流程圖）

原發布者:唉805啤酒的制作工藝一．啤酒的定義：啤酒是以大麥芽﹑酒花﹑水為主要原料﹐經酵母發酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒。二．啤酒發酵：啤酒發酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發酵性物質而進行的正常生命活動，其代謝的產物就是所要的產品--啤酒。由于酵母類型的不同，發酵的條件和產品要求、風味不同，發酵的方式也不相同。一般可以把啤酒發酵技術分為傳統發酵技術和現代發酵技術。三．流程圖四．工藝制作1.制麥工序①：生產麥芽汁的原料有大麥芽，大米，酒花和水。原料投產前，都要經過一般理化分析，檢驗是否符合要求。大麥發芽后要經過干燥，并除去根，貯存八周左右才能使用，大米的淀粉含量高，約為76%-80%，蛋白質含量低，為7%-8%，用大米代替部分麥芽，不僅成本低，出酒率高，而且可以改善啤酒的風味和色澤。②：為了得到干凈、一致的優良麥芽，制麥前，大麥需先經風選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機除石，精選機分級。③：大麥的要求：適于啤酒釀造用的大麥為二棱或六棱大麥。二棱大麥的浸出率高，溶解度較好；六棱大麥的農業單產高，活力強，但浸出率較低，麥芽溶解度不太穩定。啤酒用大麥的品質要求為﹕殼皮成分少﹐淀粉含量高﹐蛋白質含量適中（9～12%）﹔淡黃色﹐有光澤﹔水分含量低于13%﹔發芽率在95%以上。④：酒花，又稱忽布，《本草綱目》上稱為蛇麻花，是一種多年生草本蔓性植物，古人取為藥材。雌雄異