一．白酒質量追溯系統應該怎么做

1．可以參考以下：① 白酒生產過程的危害分析。主要對以下幾個過程進行分析：釀酒所用的原料(包括高粱、豌豆、大麥、小麥、大米等)驗收和貯存；內包裝材料(瓶子、蓋子)的驗收和貯存；外包裝材料(紙盒、紙箱、標簽)的驗收與貯存；生產用水；原料粉碎過程；配料過程、蒸煮蒸餾過程；原酒入庫與貯存過程；勾兌與調味過程；半成品酒檢驗和貯存過程；半成品酒的過濾過程；洗瓶過程；灌裝過程；壓蓋過程。

2．對燈檢、貼標、裝箱、抽檢、成品入庫與運輸出廠等過程，必要時也要進行相應的危害分析。② 生產過程中的循環部分進行危害分析。

3．傳統的白酒生產過程中有相當一部分過程是在循環，對循環過程也應進行危害分析，這些過程主要包括以下幾個方面：出甑過程、打量水過程、攤晾過程、加曲過程、入窖池發酵過程、出窖過程、配料過程、蒸餾過程。

4．③ 制曲過程危害分析。主要對下列過程進行分析：粉糧過程、拌料過程、踩曲(壓曲)過程、入房發酵過程、出房與貯存過程。

5．④ 生產用的蒸汽危害分析。傳統的白酒釀造是要耗用大量的蒸汽來進行蒸煮和蒸餾，其中蒸汽也直接與原輔料和白酒接觸，因此對釀酒所用的蒸汽也要進行危害分析，這些過程主要有以下幾方面：水處理過程、蒸汽的生產過程、蒸汽的供應過程。

二．追溯系統是如何實現溯源的

1．二維碼防偽溯源系統，是為每個產品建立一個唯一產品溯源二維碼，通過二維碼和互聯網，對產品的從原材料到生成，到入庫，到流通，到銷售系統，最終到用戶端及售后服務等全產業鏈的信息追溯及服務體系，一物一碼，一物一用戶的產品信息系統。

2．不僅可以做到防止串貨，還可以產品防偽，以及產品宣傳及產品營銷，通過二維碼建立企業與用戶間的直接聯系。

3．二維碼溯源網，充分發揮手機端功能，以及云計算，將所有數據，通過溯源二維碼，在每個 環節進行有效管理，充分發揮網絡優勢，實時對接用戶，管理產品，規劃企業發展。

三．如何制作可追溯系統

1．可追溯系統需要整體的規劃 追溯:追蹤溯源，根據某一線索（比如 ID，現象）去分析追蹤事情發生的來龍去脈，找到事發的根源。

2．產品質量追溯:目前，生產制造企業為提升產品質量及服務品質，提升企業形象，都在追求產品可追溯性，即產品品質追溯或產品質量追溯， 主要關注可追溯性和質量的控制。

3．可追溯性:通過實施基于條碼\RFID技術的產品質量追溯系統，在產品生產過程中進行關鍵數據的收集， 最后達到通過一個唯一的產品系列號或唯一條碼能追溯每個產品生產過程的所有關鍵信息：用料批次、供應商、作業者、作業地點（車間、產線、工位等）、加工工藝（溫度、電阻、電壓、扭力等）加工設備信息、作業時間、不良處理過程等信息的目的， 以此來分析產品質量缺陷的問題所在、快速召回、分清責任、改進生產、提供產品品質、提升企業競爭力。

4．追溯屬于事后控制，通過事后的反饋找出質量缺陷問題所在，進而改進生產，提高產品質量。追溯可分正向追溯和反向追溯。

5．正向追溯: 從產品系列號從上而下進行追溯，追溯其構成及生產過程信息;反向追溯: 產品所用部件或原料批次自下而上追溯所有用到此批次部件或原料的產品，以便縮小召回范圍!

6．追溯又可分橫向追溯和縱向追溯。橫向追溯: 從產品結構構成進行追溯，主要追溯其部件和原料構成;縱向追溯: 從產品生產過程進行追溯，主要追溯產品經過哪些工位、做了哪些加工、作業者、作業時間、返修處理過程等等!

7．質量控制: 在數據收集過程中進行產品質量的控制， 包括工藝控制、投料核對、不良品控制、作業順序控制、質量報警、包裝規格控制等等。

8．質量的過程控制屬于事中控制，在生產過程中避免質量缺陷問題發生。詳細解決方案請咨詢"廣州溯源信息技術有限公司"!

9． 溯源生產制造執行質量追溯系統(DE Manufacturing Execution System，DE MES)是基于物聯網RFID\條碼技術的制造執行質量追溯系統，主要用于中大型制造型企業。

10．系統通過在生產現場布置專用設（RFID、條碼采集器、PDA、LED生產看板、PLC、傳感器、I/O、DCS、PC等硬件）配合條軟件系統實現從原材料上線到成品下線入庫的整個生產過程實時的數據采集、跟蹤、防錯、監控和控制的系統，通過控制包括物料、倉庫、設備、人員、品質、工藝、流程指令和設施在內的工廠資源，提升產品生產水平，保證產品質量，提高企業競爭力。

11．同時在產品產生質量問題時實現快速追溯，維護消費者利益和企業形象。廣州溯源(DESOFT):為眾多電子制造、食品、物流、汽車部件和化工生產企業提供了對供應鏈、生產制造實施全程監管、實時控制、過程掌控的有效企業運營管理工具，幫助企業解決了在追溯召回、庫存管理、過程控制、質量管理、防偽防串管理等方面的系列問題，提升了企業的核心競爭力。

四．白酒質量追溯系統有哪些要求

1．國家食藥監管總局發布白酒生產企業建立質量安全追溯體系的指導意見，要求白酒企業建立質量安全追溯體系。白酒質量追溯系要記錄包括產品、生產、設備、設施和人員等全部信息內容。

2．白酒質量追溯系產品信息應當記錄白酒產品的相關信息，包括產品名稱、執行標準及標準內容、配料、生產工藝、標簽標識等。

3．生產信息記錄覆蓋白酒生產的過程，重點是原輔材料進貨查驗、生產過程控制、白酒出廠檢驗等3個關鍵環節，生產過程控制信息應當記錄原輔材料貯存、投料、生產過程控制、產品包裝入庫及貯存等，生產過程質量安全控制信息包括原輔材料入庫、貯存、出庫、生產使用、制曲、發酵、蒸餾、勾調、灌裝等。

4．白酒質量追溯系質量安全信息的記錄白酒生產企業建立白酒質量追溯系的核心和基礎，是記錄質量安全信息，包括產品、生產、設備、設施和人員等信息內容。

5．(一)產品信息企業應當記錄白酒產品的相關信息，包括產品名稱、執行標準及標準內容、配料、生產工藝、標簽標識等。

6．(二)生產信息白酒質量追溯系信息記錄覆蓋白酒生產過程，重點是原輔材料進貨查驗、生產過程控制、白酒出廠檢驗等三個關鍵環節。

7．原輔材料進貨查驗信息。企業應當建立白酒原料、食品添加劑、食品相關產品進貨查驗記錄制度，記錄質量安全信息。

8．重點是糧谷、外購原酒、食用酒精、食品添加劑、加工助劑、直接接觸酒體的包裝材料等質量安全信息。生產過程控制信息。

9．企業應當記錄原輔材料貯存、投料、生產過程控制、產品包裝入庫及貯存等生產過程質量安全控制信息。出廠檢驗信息。

10．企業應當建立白酒出廠檢驗記錄制度，記錄相關質量安全信息。(三)設備信息白酒質量追溯系記錄與白酒生產過程相關設備的材質、采購、安裝、使用、清洗、消毒及維護等信息，并與相應的生產信息關聯，保證設備使用情況明晰，符合相關規定。

11．(四)設施信息白酒質量追溯系記錄與白酒生產過程相關的設施信息，包括原輔材料貯存車間及預處理車間、制曲車間、釀酒車間、酒庫、勾調車間、包裝車間、成品庫、檢驗室等設施基本信息，以及相關的管理、使用、維修及變化等信息，并與相應的生產信息關聯，保證設施使用情況明晰，符合相關規定。

12．(五)人員信息白酒質量追溯系記錄與白酒生產過程相關人員的培訓、資質、上崗、編組、在班、健康等情況信息，并與相應的生產信息關聯，符合相關規定。