大約需要200噸的32個，300噸的22個。150噸的44個。著是發酵罐，還要配套清酒罐，具體數量要看你的罐裝線的數量和能力。細節可以詳談。

估計要16個罐 12個360的，4個180的 年產8.5萬噸綽綽有余 每個價錢大概幾十萬吧 具體不好說 要看鋼鐵的價格行情 有時波動還挺大 國內歐力杰、樂惠都有做的 問他們最準確

全套啤酒廠生產設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等主要部件以及很多輔助部件。精釀啤酒設備型號：100升到10000升，不同的配置不同的型號精釀啤酒設備價格也不同。小型啤酒設備主要用于啤酒屋、酒吧、餐廳 、音樂餐吧、KTV等餐飲娛樂場所。小型設備規格可以選擇100升、200升、300升、500升、1000升的設備不等，具體根據自己規模來選擇。啤酒設備組成系統　　1.發酵系統主要包括發酵罐、清酒罐和酵母擴配設備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質：酒精水，罐體帶視鏡，底部一個進出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。 　　2. 設備便于人工操作和手工清洗使其進一步發酵出優質的啤酒，具備了先進的發酵工程技術和設備制造，能夠通過自控系統，可實現自動，半自動化控制，全過程控制啤酒的發酵。發酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側部人孔、腰部人孔。 　　3.發酵系統一般由6—12只發酵罐組成，規格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據您的需要量身定做，其設備內膽采用國際標準的優質不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發泡保溫錐底結構，外包根據顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。 　　4.啤酒標準化發酵生產技術，罐體內部鏡面拋光，拋光質量標準，完全滿足啤酒發酵、自動清洗、消毒系統的要求。 　　5.發酵罐冷卻夾套，滿足行業技術標準，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。 　　6.發酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛生級iso或pin標準管道，內外壁拋光，滿足食品級衛生標準 。

包括管道和各種配套設施，碳鋼罐100萬，不銹鋼罐150萬左右。

遼京科技為您解答：發酵罐，乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產品的保質期和產品的純正，我們在罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。　　維護保養　　如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。　　壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理

老兄，你的好奇心真強呀！先說一下啤酒發酵罐是都是用來發酵啤酒和貯酒的，大多數時間溫度都很低，啤酒發酵一般最高的溫度在12-15℃，12℃較多，時間8-12天，再降到0℃以下，約0—-1.5℃吧，這個時間約3-20天左右，低溫貯放一段時間后啤酒的口味會達到最佳效果，一般5-10天，那么發酵罐就得保證其罐內溫度通常在較低的情況下。 再說發酵罐用色，通常一年四季的氣溫都在10-25℃左右，各地不同但平均都在這一范圍內，氣溫越高對發酵的影響也越大，所以大罐外表都要減少對紫外線的吸收，只有白色和藍色對其吸收最小量！所有大多用的是這種著色，即便用其它著色，也只是為美觀，或象征性的使用！面積不會太大！ 補充：即便如此，發酵大罐外殼和罐體間還有20-40厘米的保溫材料！其外界的溫度仍然對其有一定的影響（據我了解天氣熱的時間大約每天會因此上升0.2℃左右） ，啤酒廠要想保證罐內溫度不變還要進行降溫，這也是一筆不小的開支！ 如果認同我的看法，請支持！

樓上不知道啤酒工藝的不要亂說以目前國內大部分啤酒廠現在采用的主流工藝和設備，啤酒發酵罐是不需要經常酸洗的，平時空罐后只堿洗就可以了，主要洗掉罐頂的泡蓋和罐壁的殘余酵母等物質，一般半年才需要酸洗一次，主要洗掉啤酒石。酸洗的時候是要先堿洗，但原因主要不是為了中和，而是先用堿洗掉上面說的那些臟物，堿是洗不掉啤酒石的，讓酸能充分發揮洗滌效果，而不是先和這些臟物反應。

這個倒是不一定的,不過大多數啤酒廠還是用藍色的.其實是主體是白色然后上面藍色是一個圓環.其實還有紅色,金色等等