濃香型白酒出池的還原糖含量在0.5%左右最佳，超過1%說明發酵過程存在問題。

白酒釀造的基本原理權說釀酒白酒釀造是以生態為基礎，通過人的技藝實現糧谷原料到酒的轉變。不過直接發生作用的，在釀酒最前線的是肉眼不可見的微生物大軍。環境條件和人對釀酒工藝參數的控制，其核心在于通過對淀粉含量、酸度、水分、溫度等關鍵因素的調節，營造最佳的適宜微生物生長、繁殖和代謝的條件，并且這系列環境條件會隨著發酵的推進而動態變化。我們要看到白酒發酵的實質是微生物的作用，在眾多釀酒大師的背后是對微生物的調兵遣將，微生物才是最偉大的釀酒師。白酒釀造的基本原理白酒的釀造過程主要是微生物的作用，因此對酒釀機理的理解其實就是對微生物作用下，各種物理和化學變化的理解。簡單來講，白酒釀造就是糧谷中的淀粉轉化為酒的過程，這一過程可分為糖化和酒化兩個階段。糖化階段是糧谷在預處理和各種生物酶作用下轉化為可發酵的糖類；酒化階段則是水解后的糖類在微生物作用下代謝產生酒精，同時生成白酒中必不可少的風味物質。糖化和發酵是白酒釀造的關鍵點，雖然被劃分為兩個階段，但只有在液態法白酒的生產過程是先糖化再發酵，在傳統純糧固態發酵白酒生產過程中都是糖化和發酵同時進行，是一種雙邊發酵的模式。1、淀粉糖化淀粉經酶的作用生成糖及其中間產物的過程，稱為糖化。淀粉酶解生成糖的總的反應式如下：淀粉在α-淀粉酶、糖化酶、異淀粉酶、β–淀粉酶、麥芽糖酶、轉移葡萄糖苷酶等多種酶的作用下，產物除葡萄糖等單糖外，還有二糖、低聚糖及糊精等成分。在糖化過程中，淀粉消耗速度和濃度下降幅度受曲的質量、發酵溫度和生酸狀況等因素的制約。若酒醅的糖化力高且持久、酵母發酵力強且有后勁，則酒醅升溫及生酸酸度穩定、淀粉濃度下降快，出酒率也高。通常，單糖和雙糖能被一般酵母利用，是最基本的可發酵性糖類，可以通過檢測酒醅中還原糖的變化，監控糖化與發酵速度的平衡程度。在淀粉糖化過程中，其他的物質也發生著變化。蛋白質在蛋白酶類的作用下，水解為胨、多肽及氨基酸等中、低分子量含氮物，為酵母菌等提供營養；脂肪由脂肪酶水解為甘油和脂肪酸；糧谷原料細胞壁上的果膠在果膠酶作用下水解成果膠酸和甲醇；單寧在單寧酶作用下生成丁香酸；有機磷化合物在磷酸酯酶作用下，磷酸從有機酸化合物中釋放出來，為酵母等微生物的生長和發酵提供磷源。除此之外，還有很多物理化學變化在糖化過程中發生。可以這樣理解，糖化過程是對原料的解構，將大分子化解為小分子，為后續發酵奠定了基礎。2、酒精發酵淀粉被糖化為可發酵性糖后，可被釀酒微生物利用而進入發酵階段。酒精是白酒的主要成分之一，因而酒精發酵也是白酒發酵過程中的主要生化反應過程。酒精發酵可由不同微生物實現，酵母菌、細菌及根霉都能將葡萄糖發酵生成酒精，但發酵機理不同。酵母菌在酒化酶（從葡萄糖到酒精一系列生化反應中的各種酶及輔酶的總稱）作用下將葡萄糖發酵生成酒精和二氧化碳，這一過程包括葡萄糖酵解和丙酮酸的無氧降解兩大生化反應過程；細菌由ED途徑將葡萄糖發酵成酒精。雖然細菌和酵母菌等其他微生物都能將糖轉變為酒精，但細菌發酵時酒精的實際得率比釀酒酵母要低。白酒生產中，酒精發酵過程主要是由各種酵母菌完成。實際生產中，酒精的理論產值與實際產率總有差距。因為發酵過程中，酒精僅是主產物，伴生的副產物很多；菌體繁殖和維持生命，以及生成酶類、各工段損失和發酵殘留的糖分等要消耗糖分；后期會發生很多化學反應和酒精揮發而使酒精損失。一般情況下，液態法白酒的淀粉出酒率可達理論出酒率的80%~90%，小曲酒為65%~80%，麩曲白酒為60%~75%，而大曲白酒只有40%~65%。除了酒精發酵，發酵過程中還生成了多種白酒風味物質，主要有酸、醇、酯、醛（酮）、芳香族化合物等幾大類。當然這些風味物質除了在發酵過程由微生物代謝產生外，有些可由蒸糧、蒸酒和老熟過程中的化學反應產生，有些則直接來自于釀酒和制曲原料。相較于糖化過程，酒精發酵過程則是對解構后的多種小分子的重構和再造，多種微生物和生物酶讓小分子形成復雜的風味物質系統

　　傳統的釀酒工藝流程是怎樣的，釀酒的具體步驟是什么。以下是我為大家整理的關于傳統釀酒工藝流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!　　傳統釀酒工藝流程 　　(1)傳統釀酒： 原料→浸泡→初蒸→燜糧→復蒸→攤涼→加曲→裝箱培菌→配槽→ 裝桶發酵→蒸餾→成品酒 酒曲生料釀酒的特點及其工藝操作生料釀酒，早在七八十年代曾經熱過一時，但因其出酒率不高，口感不如人意而被冷落。近年來，合肥 釀酒技術服務中心通過上千次的實驗，終于研制出一種能解決上述兩大難題的生料酒曲。經過兩年多來幾 十家酒廠的試驗，取得了較為滿意的效果。一些酒廠還進入了規模化生產，充分表明了生料釀酒的先進和 優越。現將有關情況介紹如下。 　　一、 生料熟料兩種釀酒工藝對比 以傳統的小曲酒固態法工藝為例，其工藝流程：原料→浸泡→初蒸→燜糧→復蒸→出甑攤涼→加曲→ 裝箱培菌→配糟→裝桶發酵→蒸餾→成品酒。 生料釀酒工藝流程：生料+曲→發酵→蒸餾→成品酒。 從上述兩種工藝流程對比中，即可明顯看出生料釀酒工藝較之熟料釀酒工藝具有如下優點： 　　1、 原料+水+曲后就進入發酵，省去了原料的浸泡、初蒸、燜糧、復蒸、出甑攤涼、加曲、裝箱培菌、 配糠等 8 道工序，因而節約了原料蒸煮所需燃料、人工、時間、占地面積等等。 　　2、 生料釀酒不須要輔料，如稻殼等，從而節省了購買輔料的費用人工等。 　　3、 按原料總量加入 0.6～0.7%生料酒曲外，不需再添加任何曲藥和其他添加劑如活性干酵母、糖化酶 等，省去了制曲車間、購買各種添加劑的費用及繁瑣的工藝操作。 　　4、生料釀酒出酒率和成品酒口感都大大地超過熟料釀酒工藝。比如，以釀酒技術較為先進的黑龍江普 通白酒為例，原料出酒率一般為 48—53%(酒度以 57.5%計)，最高也只能達到 55—56%。 玉米出酒率能達到 55% (酒度以 65%計) ， 采用合肥釀酒技術服務中心研制的生料酒曲按上述工藝流程生產， 大米出酒率能達到 65%，而且成品酒香味豐滿、柔和、尾凈、無邪雜味、無新酒貫有的糠味、酒槽味、糊 味、暴辣味。有的廠家反映，采用生料釀酒技術生產的白酒，蒸餾出來后不經勾調即能達到一級質量標準。 綜上所述，生料釀酒是采用邊糖化、邊發酵、液態發酵、液態蒸餾的全液態法生產工藝，把幾千年來 的傳統技術的煩瑣、復雜的工藝流程簡化為配料、發酵、蒸餾三道工藝，因此操作簡便，輕松。 　　二、 生料釀酒酒曲的特點 生料釀酒成敗的關鍵在于酒曲，這種酒曲既要能將生淀粉轉化為糖，又要同時將糖轉化為酒精，而且 還要保證有較高的出酒率和較完美的口感。 合肥釀酒技術服務中心研制的生料酒曲具有如下特點： 　　1、 能將任何含有淀粉或糖分的植物發酵成為酒精。淀粉出酒率幾乎能達到 100%。 　　2、 這種酒曲不僅能釀制各種白酒和酒精，還能釀造各種低度酒。如米酒、黃酒、葡萄酒、蕃茄酒、 蘋果酒、桃梨酒、南瓜酒等等。 　　3、 利用這種曲種，還能釀制各種不同香型的白酒。 例如濃香型白酒，不僅工藝流程復雜，操作難度高，而且發酵時間長，出酒率低。如采用上述生料釀 酒工藝流程生產， 在發酵時加入適量的已酸菌液或加入 0.3—0.5%已酸已酯共同發酵蒸餾出來即為濃香型白酒。 釀造黃酒也是如此，在發酵時加入適量的黃酒生香菌液或加入黃酒香料共同發酵，發酵完畢酒醪即具有黃 酒香味。 其它 各種香型的酒也是如此。 因為各種不同香型的酒，其主體香味成分一部分是由原料本身決定的，一部分則是從外界帶入的，以 大米、玉米、高梁為例，如不從外界加入其它香味物質，釀制出來的即是米香型或清香型白酒。 　　4、 上述生料釀酒工藝流程適用于一切蒸餾酒和酒精生產。 釀造各種蔬菜瓜果酒，包括黃酒的工藝流程如下：生料+水+曲→發酵→過濾→澄清→勾調→殺菌(紫 外線)→精濾→陳釀→裝瓶。采用此工藝技術完全不用燃料，節約能源 95%以上。 　　三、 生料釀酒工藝操作要點 　　1、配料。糧水比為 1:3;生料酒曲用量為原料總量的 0.6～0.7%。冷水符合飲用水標準。 　　2、原料粉碎為 40 目，大米不必粉碎;蔬菜瓜果應去皮、去核并打成漿狀。 　　3、入池水溫不超過 35℃。最佳發酵溫度為 25℃—30℃。超過 30℃者發酵期縮短;低于 20℃者，發酵 期延長。冬季生產可采用溫水發酵。室溫低于 10℃者不發酵。 　　4、 發酵開始后，每 2～3 天要充分攪拌一次，以保證原料能發酵完全、徹底。發酵池或缸，應加蓋或 用塑料薄膜蓋上拴牢。采用密封厭氧 方法 發酵。 　　5、 是否發酵完畢可發酵完畢的標志，可采用下列表 1、表 2 檢測法和觀察法確定。 　　(1)成熟發酵醪(糧水比為 1:4)指標 表1 鏡 檢 酵母形態正常無雜菌 外觀糖度 8×還原糖% 帶渣總糖% 濾渣總糖% 酒精含量% 總 酸 < 0.5 < 0.3 <1 < 0.7 8-10 揮發酸 < 0.5 0.10-0.15 　　(2)觀察生料在發酵過程中的物理變化 表2 檢測 項目 發酵開始 發酵旺盛 發酵衰退 發酵完畢 眼看 液面布滿小 汽泡 有小氣泡爆 裂聲 小汽泡增大，原料上下竄 原料漂浮液面， 氣泡減 液面原料又沉入池底， 醪液由渾 動，翻騰，如水沸狀。醪 少， 少數原料仍在上下 濁變清， 整個發酵醪處于靜止狀 液由清變渾濁 有似蠶吃桑葉之喳喳聲 竄動 聲 音 減 弱 態 無 聲 耳聽 鼻聞 有微弱二氧 辛辣沖鼻、熏眼，有酒精 有酒香味，仍辛辣、沖 香味柔和，辛味、沖鼻、熏眼減 化碳味 味和酒香味 鼻、熏眼 弱 酸而不甜， 有酒香味及米干水味 口嘗 酸甜適口或 甜味弱、酸味增加，有酒 酸為主， 無甜味有酒香 無味 香味 高于室溫 3～5 度 及酒精刺舌感 溫度下降 測量 高于室溫 水溫 1～2 度 檢測 濃度 3～5 度 與室溫基本相同 2～3 度 1～2 度 0.5 度以下 　　(3)實例參考：豐南市酒廠以玉米為原料，糧水比為 1:3。發酵 14 天，酒醪檢測如下：酸度 1%、 還原糖 0.08、揮發酸 1.26、淀粉 0.14、殘總糖 0.24、酒精度 14.3。 　　(4)最簡便的方法是檢測發酵醪液的酒精度。取發酵液 100ml、水 100 ml、蒸餾出 100 ml 插入酒 精表、校正溫度 20℃。 糧水比為 1：3 者，酒精度在 10 度以上;糧水比為 1：4 者酒精度在 8 度以上，即說明發酵基本完 畢。 　　6、蒸餾。生料發酵完畢后用泥漿泵送去蒸餾。蒸餾設備仍可用傳統的甑桶、蒸餾釜、蒸餾塔(酒 精蒸餾塔用于白酒生產只須用粗餾塔)。蒸餾操作技術與傳統的固態蒸餾相同。生料釀酒是采用全液態 工藝， 酒醪中有較多被溶解的蛋白質高分子物質， 尤其以大米為原料者， 在蒸餾時易產生大量泡沫上竄， 如不注意即會造成淤鍋現象。蒸餾時，在酒醪內適量加適量加入一些單寧或精制植物油即可解決。 如采用傳統蒸餾，應將原來甑桶之甑篦位置升高到酒醪以上，使甑篦與液面之間有最大距離，并在 甑篦上鋪墊幾層紗布之類的東西，以阻擋泡沫上竄。 　　7、用傳統甑桶蒸餾時出現的問題和解決的辦法。 據一些酒廠反映，用傳統甑桶蒸餾時會出現酒度不高、酒尾多而長的現象。如一酒廠投玉米 150 公 斤，用甑桶蒸餾。得 42 度酒 91.5 公斤、30 度 41 公斤、30 度以下酒尾 49 公斤，其中僅有 30%白酒達 到 60 度。 究其原因，是甑桶蒸餾液體缺乏蒸餾固體酒醅使蒸汽上升不斷受阻、冷凝而反復汽化、反復濃縮的 機制。因此在使用甑桶蒸餾時，應如上述，將甑篦位置升到液面上方，而且多加幾道竹編甑篦，且每道 甑篦均用紗布鋪墊，以起到多層阻撓蒸汽上升，達到反復汽化、濃縮之目的，從而提高酒度，盡快追盡 酒尾。 酒曲的選擇與使用方法：生料曲主要是多菌種多酶系 混合在一起的強化酵母。分為常溫型與高溫型， 好的酒曲不但能把淀粉轉化為白酒，而且能生成多種香味物質，釀出的酒有醇香，生料味少，由于生料 曲屬于強化曲能把生料轉化成白酒，那么用于熟料也完全可以，而且出酒率很高，發酵快。生料曲的用 量一般為 0.6-0.8%。室內溫度 20-38 度都能發酵出酒。最適宜溫度為 25-35 度。高溫曲夏天室內溫度不 超過 42 度也能正常發酵。發酵時間越長，釀出的酒越香。夏天，糧水曲的比為 100：300：0.8，冬天， 糧水曲的比為 100：260：0..8。發酵速度的快慢與溫度有關，溫度越高，發酵越快，出酒越香。反之， 溫度越低，發酵越慢，酒質越差。 　　白酒釀造工藝 　　1.原料粉碎。原料粉碎的目的在茅臺酒于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據原料特性，粉碎的細度要求也不同。 　　2.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發酵打基礎。配料要懷莊根據甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產工藝及發酵時間等具體情況而定，配料得當與否的具體表現，要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當，一般以淀粉濃度14～16%、酸度0.6～0.8、潤料水貴州茅臺酒分48～50%為宜。 　　3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內無生心即可。 　　將原料和發酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時進行，稱貴州茅臺酒價格為\"混蒸混燒\"，前期以蒸酒為主，甑內溫度要求85～90℃，蒸酒后，應保持一段糊化時間。 　　若蒸酒與蒸料分開進行，稱之為\"清蒸清燒\"。 　　4.冷卻。蒸熟的原料，用揚渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時，品溫應降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時茅臺酒，品溫應降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發雜味、吸收氧氣等作用。 　　5.拌醅。固態發酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發酵的雙邊發酵工藝，揚渣之后，同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量茅臺一般為總投料量的4～6%(即取4～6%的主料作培養酒母用)。為了利于酶促反應的正常進行，在拌醅時應加水(工廠稱加漿)，控制入池茅臺時醅的水分含量為58～62%。 　　6.入窖發酵。入窖時醅料品溫應在18～20℃(夏季不超過26℃)，入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內裝醅料630～640公斤左右為宜。裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。 　　發酵過程主要是掌握品溫，并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發酵時間的長短，根據各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當窖內品溫上升至36～37℃時，即可結束發酵。 　　7.蒸酒。發酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發為蒸汽，再經冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質。 　　釀酒發酵需要注意哪些問題 　　1、 衛生 　　發酵工具的衛生 　　A、發酵容器選擇經濟、耐用的熟膠桶，個別有條件的可選用陶瓷缸或者發酵池。每次使用前必須用開水進行高溫滅菌，待冷卻后再發酵。pyyiben.com 　　B、攪拌抓每次使用前必須用清水清洗一次。每攪拌完一桶酒醅后必須清洗一次才能攪拌下一桶酒醅，每次使用完后必須清洗干凈。禁止使用竹棒或者木耙，否則可能導致酒醅發酸甚至發霉，要使用表面光滑、不生銹的不銹鋼攪拌抓。 　　C、克稱或者電子稱必須保持清潔、干燥。每次使用完后要對克稱或電子稱的托盤擦干凈。 　　D、用來密封的塑料薄膜一定要注意衛生，臟了就要更換。如想重復使用，必須先清洗干凈并且曬下太陽殺菌。 　　發酵原料：糧食、酒曲、水的衛生 　　A、糧食：選擇干凈衛生的，要符合四無標準：無雜質、 無霉變、無污染、無蟲蛀。 　　B、酒曲：要在干凈干燥通風陰涼的地方存放，每次使用完要蓋好瓶蓋，密封好。 　　C、水：有山泉水選山泉水，井水也可以，實在沒條件自來水也行。不管選用什么水，都要干凈無污染無雜質。盡量避免使用存放了長時間的死水。選用剛流出來的水最好。也可使用公司提供的催陳機過濾發酵用水。 　　發酵房的衛生 　　A、整個發酵房要保證干燥、通風、陰涼。地面和墻面要干凈、整潔。地面平時要注意清掃。 　　B、建議每次攪拌完酒醅后，都要拖一次地面。因為難免會有酒醅在攪拌時灑落出來。 　　C、如有用一些保溫 措施 進行保溫時，比如生火爐。必須確保不影響發酵房的衛生，若會影響那就必須清掃。 　　2、 溫度： 　　發酵房墻壁必須掛一根溫度計。發酵房溫度保持在20-30攝氏度為宜。最佳溫度在28-30攝氏度。一般回家釀酒主要工作是升溫而不是降溫。 　　注意：發酵房不管選用哪種升溫方式，一定要使發酵房的空氣流通，不能全封閉。而且發酵房不能有陽光直接照曬。 　　細節決定成敗!請注意細節……. 　　現在加入唐三鏡純糧釀酒公司，釀酒技術免費學習，學習技術有：全國各地口感的白酒、新工藝釀酒技術和傳統釀酒工藝、藥酒、水果酒、花酒、各種糧食酒、瓶裝香型酒、米酒、甜酒、黃酒、美容養顏酒等等…. 傳統釀酒工藝流程相關 文章 ： 1. 傳統釀酒方法 2. 傳統白酒制作方法 3. 干紅葡萄酒的分類及制作工藝 4. 白酒釀造技術論文 5. 酒廠創業計劃書