明確分類，首先各類產品規定放處并貼上標簽，還有就是保質期的問題每次進新貨前盤點整理積壓貨，下次出貨就要積壓貨先處理

一、倉庫存在的問題：1、倉庫管理方面在倉庫管理中，最為常見的問題就是，倉庫管理混亂，賬實不符，由此導致的直接后果就是公司資產的不確定以及成本核算的不準確，由此造成公司利潤的不準確，影響公司具體制定稅負率政策、所得稅申報工作和全面預算工作。2、倉庫規劃方面倉庫物料擺放混亂，倉庫空間浪費大，未按區域、類別、規格儲存、無標示、通道堵塞、發料困難、容易引發安全事故。倉庫成品擺放混亂、無限高儲存管理、無區域標示，產品變形存在質量隱患導致退貨、容易出錯貨、通道堵塞、搬運困難、效率低下。3、操作流程方面進出入庫不按照相關原則及流程進行，如先進先出原則、余料不及時上報等，造成呆滯物料過多，賬實不符等。4、倉庫員工方面目前國內大多倉庫主要以人工為主，但部分倉管員責任心不夠，工作態度消極，辦事拖拉，庫存盤點不準，以及手工單據信息不準確，這都是常有的事。二、整改措施1、先制定具體的人員分工，劃事到人建立合理的倉庫組織架構，倉庫設一班長，負責管理倉庫工作，向上層回報工作，合理設置管理層次。倉庫各人員工作職責具體確定清楚，做到職責分明，有分工有合作。2、對流程制定規范進行修訂并實施對原有倉庫管理流程、物料入出庫管理規范進行修訂，增加缺失的管理內容，完善后流程制度會適用現在公司倉庫管理，通過制度的細化（標準化、流程化）來解決，并要求倉庫強力執行。3、劃好分區，統一標簽劃分區域、三定儲存管理（定點、定容、定量）、做好標示卡、智能叉車（節約人力）輕松搞定入庫、出貨。要求供應商用統一規格、顏色標簽，良品不能用紅色標簽，劃分區域線。4、進行人員訓練制定倉庫管理細則及倉庫相關管理規范，安排對倉庫管理員進行訓練，通過管理規范制定，明確倉庫管理員工作職責及工作程序、以及單據填寫及作用；通過對倉庫系統的制定，讓實物流轉、單據傳遞一目了然，讓倉庫員掌握正確的業務處理方法，做得制度化，流程化。倉庫管理注意以下幾點：1、區位確定后應制作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便于存取。小量儲存區應盡量固定位置，整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍（藏）庫，也可以不固定位置而彈性運用。2、儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由于生鮮儀器吸規定；三是為了堆放整齊。3、要注意倉儲區的溫濕度，保持通風良好，干燥、不潮濕。4、庫內要設有防水、防火、防盜等設施，以保證商品安全。5、商品儲存貨架應設置存貨卡，商品進出要注意先進先出的原則。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期。6、倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預警通知，以防缺貨。7、倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業時間規定。

采用JET管理，非常實用。減少倉存，縮短物流周期，最重要是可以有效控制倉存，減少浪費。

這里有個ppt版本的，現場改善的情況，倉庫6s案例,6s改善前后對比分析,6s執行情況監控,6s工作計劃實例ppthttp://www.iepgf.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=57613&fromuid=1

今天來分享一份某企業工廠倉庫整改計劃的完整方案。企業倉庫目前存在主要問題：1、倉庫部門職能、職責不清，部門崗位職能、職責不清，分工不明確，責任不能落實到人；2、倉庫布局規劃不太合理，區域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；3、物料標示不清，沒有規范的物料標識。4、物料擺放不合理，出現混、亂、雜 ，同種物料放置于幾個地方，找貨難；沒有實施“先進先出”管理。5、物料編碼管理不嚴謹，存在一料多碼和一碼多款物料現象。6、庫存積壓嚴重，呆滯物料處理不當，增加倉庫管理成本及庫存壓力；7、倉庫管理系統不完善，沒有明確的倉庫運作流程，倉儲作業規范及管理制度不健全。8、產品資料缺失（沒有BOM表，沒有產品物料清單），生產用料發放缺乏重要依據，工作盲目性嚴重，作業效率低；9、ERP系統形同虛設，系統數據不準確、不及時，未能發揮其有效功能，難以為管理提供可靠的決策依據；物料信息沒能共享，庫存管理信息不流通。主要原因分析：基于公司目前物料管理現狀，經過分析認為根源在于：1、公司對倉儲部門職能定位不準確，高層領導重視度不夠；2、長時期的無序管理，倉庫處于開放式管理狀態；3、物料進出庫沒有嚴格的流程和工作紀律管控，未明訂各項具體作業流程，在作業上無從遵循，造成執行上的困難；4、倉庫管理人員倉儲管理知識不足，業務能力欠缺；5、公司營運體系的不完善，受銷售、采購、生產、品質等部門的不確定因素影響嚴重，特別是受生產計劃的影響很大，造成收料、發料難及料帳整理困難。倉庫管理改善思路：1、明確倉庫的職能、倉庫管理人員的主要工作職責及分工：（1）倉庫的主要職能：① 依據訂購單點收物料,并按貨倉庫管理制度(作業指導書)檢查數量；② 將IQC驗收好的物料按指定位置予以存放；③ 存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養符合5S要求，防止品質發生變異；④ 依據領料相關單據配備和發放物料；⑤ 料賬出入庫記錄與定期盤存；⑥ 不良物料及呆廢料的定期申報及處理；（2） 倉庫管理人員的主要工作職責及分工(暫行)：2、重新規劃倉庫區域，增加部分貨架以增加倉庫使用面積，提高面積利用率。A、倉庫分類根據本公司物料的特性、用途、使用車間，結合公司對倉庫庫區規劃的總體布局及物流進出順利的原則，將倉庫劃分為：原材料倉 、化學品倉、消耗品倉、零配件倉、包裝材料倉、半成品倉、成品倉。原材料倉：主要存放鋁錠、鋁型材、鋁圓片、覆底片等；化學品倉：主要存放油漆、涂料等各種化學物料；消耗品倉：主要存放各種辦公消耗品、生產使用消耗品、設備維修零配件、及水電維修零配件等與生產產品無關的消耗物料；零配件倉：主要存放與產品相關的全部零配件，主要包括玻璃蓋、組合蓋、手柄、鍋耳、鑼桿、鑼絲、鑼帽、鉚釘、鋁護套、 鋁尾、蓋珠等；包裝材料倉：主要存放與產品包裝相關的全部物料，主要包括紙箱、彩盒、白盒、PE袋、膠袋、吸塑袋、汽泡袋、吊牌、吊卡、說明書等；半成品倉：主要存放生產部作的庫存半成品及生產部超訂單生產的半成品；成品倉：主要存放完成全部生產工序待出貨的物料。B、倉庫內區域規劃根據公司不同倉庫的作用，原則上各倉庫內必須劃出通道、消防區、辦公區、物品儲存區、呆滯物品存放區、退貨區、廢品區。C、購買部分貨架放置鑼桿、鑼絲、鑼帽、鉚釘等小件物品，減少倉庫使用面積占用，提高面積利用率。3、庫存物料整理將各倉庫內物料按區域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損包裝、標識；改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉管員在完成收發貨工作后，利用工作空閑時間對倉庫的衛生和貨物的堆放進行及時的整理，最終做到：倉庫管理兩齊：庫容整齊、堆放整齊倉庫管理三清：數量、質量、規格倉庫管理三潔：貨架、物件、地面倉庫管理三相符：帳、卡、物倉庫管理四定位：區、架、層、位4、控制物料進出庫管理要想達到倉庫管理的整潔、規范、標識清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴格的物料入出管理制度的同時，必須對倉庫進行封閉式管理，嚴肅物料入出倉庫的工作紀律。5、庫存物料盤點統一對倉庫所有貨物進行全部盤存，在盤存的同時建立物料標識、確立庫位。盤點實物時確定實物數量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等，并將實物存放在指定的庫存位上，將所有盤點數據準確無誤的輸入至電腦系統內。盤點工作完成后，進行收發貨物時，首先從ERP系統中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存，而后去對應的倉庫，找到相對應實物的庫位，按照標識找到相對的貨物核對品名后，按照相關單據進行收發貨，收發貨出庫完畢后，將單據交相關人員作賬，電腦賬務員當天必須完成相關單據的電腦進出庫操作，確保賬、物一致。建立循環盤點流程，確保每天對收發貨頻率大以及貴重物品的實時盤點，核對系統帳務、手工賬、實物的一致性。每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進行一次實物盤點，確保庫存的準確性。每年年終或者年初對倉庫所有貨物進行一次大盤點，并將實物盤點數據與手工賬、ERP系統賬進行核對調整，并出具年終盤點報表和盤盈盤虧情況分析，確保賬、賬、卡、物的一致。6、對呆廢料進行處理由于倉庫長時期的無序管理和各相關部門的工作失誤，各倉庫都有不同程度的呆廢物料，尤其是包裝材料倉的紙箱、彩盒類物料；要想提升倉庫管理效率，必須對在庫呆廢物料進行處理。制定《呆廢物料管理規定》，對呆廢物料形成長期有效的管理機制。7、逐步建立和完善倉儲管理體系建立和完善倉庫流程；制定倉庫作業標準，形成作業指導書，經公司主管部門評審，管理者代表審核后，嚴格要求倉庫員按照標準作業；建立責任人制度提高倉管員責任心；按照分倉類別及工作強度，員工自身能力，對物料的熟悉程度，將倉庫物料責任到人，同類物料專人管理，主管監控；與采購、品質協調并形成文件，對供應商不良品進行嚴格控制，保證不良品能得以及時退貨并補回良品；逐步提升倉庫工作效率和收發貨及庫存準確率。

　你好哦樓主~　　很高興看到你的問題。　　但是又很遺憾到現在還沒有人回答你的問題。也可能你現在已經在別的地方找到了答案，那就得恭喜你啦。　　對于你的問題我愛莫能助！　　可能是你問的問 題有些專業了，或者別 人沒有遇到或者接觸過你的問題，所以幫不了你。建議你去問題的相關論壇去求助，那里的人通常比較多，也會比較熱心，能快點幫你解決問題。　 最后山西通團隊您c全家幸福健康快樂每一天！